該機適用于PET聚脂瓶含氣飲料(碳酸飲料)的生產(chǎn)，例如可口可樂、芬達、雪碧以及含氣礦泉水等,是集沖洗、灌裝、旋蓋為一體的全自動多功能聯(lián)合機組，該線設(shè)計、式樣新穎、功能齊全、適應性強、操作使用方便、外形造型美觀、自動化程度高。
瓶子由瓶子風送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用等壓灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備高點，進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ溃獯暗撞苛粲信棚L槽。
主要特點：
1.本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。
2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，耐腐蝕，易清洗。
3.采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋。
5.采用高效的理蓋系統(tǒng)，有完善的喂蓋及保護裝置。
6.設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng)，確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。
7.變換瓶形，只需更換星輪及弧形板即可實現(xiàn)，操作簡單、方便。
8.設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。
9.本機采用變頻調(diào)速電機，可方便地進行生產(chǎn)能力的適當調(diào)整。
10.主要電器元件、變頻器、光電開關(guān)、接近開關(guān)、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進口元件，以確保整機的優(yōu)良性能。
11.控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產(chǎn)量計數(shù)等功能。
12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用中國臺灣AIRTAC產(chǎn)品。
產(chǎn)品參數(shù)
/PARAMETER
型號 | XGFD8-8-3 | XGFD16-12-6 | XGFD18-18-6 | XGFD24-24-8 | XGFD32-32-8 | XGFD40-40-12 | XGFD50-50-12 |
洗瓶頭數(shù) | 8 | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
灌裝頭數(shù) | 8 | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
封蓋頭數(shù) | 3 | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 |
額定產(chǎn)量（500ml） | 1500瓶 | 2000瓶 | 4000瓶 | 6000瓶 | 10000瓶 | 15000瓶 | 18000瓶 |
裝機容量（KW） | 3 | 3.5 | 4 | 4.8 | 7.6 | 8.3 | 9.6 |
外形尺寸 長×寬×高（mm） | 2000×1420×2200 | 2300×1600×2500 | 2600×1920×2550 | 3100×2200×2800 | 3850×3000×2850 | 4850×3800×2750 | 5750×3550×2750 |
重量（Kg） | 2300 | 2800 | 3650 | 4800 | 6800 |
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