還原橄欖綠耙式干燥機(jī)

耙式干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐*溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。
　　耙式干燥機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率*。耙式干燥機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提*了物料受熱的均勻度。耙式干燥機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。真空耙式干燥機(jī)適用范圍 醫(yī)*、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥： 1.適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。 2.易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。 3.要求回收有機(jī)溶劑的物料。
　　**燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。
　　耙式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　1、熱介質(zhì)可用水蒸汽、熱油、熱水。
　　2、能耗：一般蒸發(fā)1kg水需水蒸汽1.3-1.5kg；蒸發(fā)強(qiáng)度*， 一般可蒸發(fā)10-15kg(水)/m2·h
　　3、物料干燥均勻；避免氧化、過熱；可得到含濕量極低的產(chǎn)品，不需粉碎操作即可包裝。
　　4、出料閥是筒體內(nèi)球閥，方便卸料。
　　5、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)袋濾器過濾后，沒有環(huán)境污染。
　　6、沒有空氣介入，冷凝器負(fù)荷很小，可方便回收物料溶劑。閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展^快應(yīng)用范圍^廣**的機(jī)型之一，在國內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)**干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量較*，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。 閃蒸干燥機(jī)具有熱效率*，干燥時(shí)間短 　　世界上*早將熱干燥技術(shù)用于污泥處理的是英國的Bradford公司。1910年，該公司**開發(fā)了轉(zhuǎn)窯式污泥干化機(jī)并將其應(yīng)用于污泥干化實(shí)踐，進(jìn)入80年代末期，污泥干化技術(shù)逐漸為人們所重視，污泥干燥技術(shù)的應(yīng)用和推廣，促進(jìn)了污泥處理處置手段的改變，這種改變主要體現(xiàn)在：污泥填埋處置前，要將污泥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)由于氣固兩相相對速度差較大，強(qiáng)化了兩相間的傳熱、傳質(zhì)。因此，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥強(qiáng)度極*。單位容積水份蒸發(fā)量可達(dá)75-250kg·H2O/m3·h。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎，使用范圍廣。可用于顏料、精細(xì)化工、農(nóng)*、肥料、飼料、食品、醫(yī)*、電子、化工、輕工等行業(yè)。能達(dá)到*?　　影響污泥烘干機(jī)的使用壽命有以下三點(diǎn)：　　1、污泥烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)：技術(shù)參數(shù)也會影響污泥干化機(jī)的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到設(shè)備的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到?jīng)_擊干化的程度。熱泵空氣能程度良好，其使用壽命就會有所延長?！　?/span>2、污泥烘干機(jī)箱體材質(zhì)：指封閉性箱體外殼、地面和墻壁等,它工程名稱：磷酸鐵**干燥機(jī)工程　　干燥通過多年的研發(fā)與試驗(yàn)，在磷酸鐵干燥方面取得**的成就，在該領(lǐng)域獲得多項(xiàng)**，DGXS型電池材料氣旋式閃蒸干燥機(jī)是目前成熟運(yùn)用的磷酸鐵**干燥機(jī)的4款之一：DGXS型電池材料氣旋式閃蒸干燥機(jī)工作原理：DGXS型電池材料氣旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機(jī)是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、