振動(dòng)流化床工作流程
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器(或脈沖式布袋除塵器)除塵后由排風(fēng)排出,干燥物料由排料口排出,然后收集包裝。
工作原理
如果有一料層放在振動(dòng)空間,就會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象:起初隨著振動(dòng)加速度的增加,料層逐漸被壓實(shí);當(dāng)加速度值接近重力加速度(9.81m/s2)時(shí),料層密度達(dá)到比較大;如果進(jìn)一步增加振動(dòng)加速度,則料層便開(kāi)始膨脹,并出現(xiàn)所謂振動(dòng)流化狀態(tài)。這時(shí)。放在振動(dòng)表面的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈混合,并且很容易作水平或傾斜移動(dòng),也可沿螺旋面向上(或向下)輸送。在此條件下,若利用傳導(dǎo)、對(duì)流、或其中兩者復(fù)合方式向料層輸入熱量,即可達(dá)到物料干燥目的。 [2]
振動(dòng)流化床就是在物料流化的基礎(chǔ)上增加床層的振動(dòng),使物料有一個(gè)拋擲和松動(dòng)的過(guò)程,兩者有機(jī)地結(jié)合起來(lái),以達(dá)到低床層流化效果。它與傳統(tǒng)的流化床干燥機(jī)不同點(diǎn)在于普通流化床干燥機(jī)的物料輸送與流化借助于風(fēng)力(熱空氣)來(lái)完成,而振動(dòng)流化床干燥機(jī)則主要通過(guò)振動(dòng)力來(lái)完成。可以使物料的較小流化速度降低,尤其是靠近底部的顆粒先流化,改善了顆粒在底部的流化質(zhì)量,使一些難以流化的物料能進(jìn)行正常的干燥操作。
常州鼎卓干燥振動(dòng)流化床干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng),物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想干燥效果。物料從料口進(jìn)入,振槽上的物料與振槽下部通入的熱風(fēng)正交接觸傳熱,濕空氣由引風(fēng)引出,干料由排利口排出。