電子產(chǎn)品、元器件、零部件、材料等經(jīng)受溫度急劇變化的能力,該溫度沖擊試驗(yàn)藉以在短時(shí)間內(nèi)評(píng)估試驗(yàn)樣品因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害,能夠了解試驗(yàn)樣品一次或連續(xù)多次因溫度變化而帶來(lái)的影響。金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)的測(cè)試設(shè)備。
一、執(zhí)行與滿足標(biāo)準(zhǔn)
1、GB/T2423.1-1989低溫試驗(yàn)方法;
2、GB/T2423.2-1989高溫試驗(yàn)方法;
3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗(yàn);
4、GJB150.5-86溫度沖擊試驗(yàn);
5、GJB360.7-87溫度沖擊試驗(yàn);
6、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗(yàn)。
7、SJ/T10187-91Y73系列溫度變化試驗(yàn)箱——一箱式
8、SJ/T10186-91Y73系列溫度變化試驗(yàn)箱——二箱式
9、滿足標(biāo)準(zhǔn)IEC68-2-14_試驗(yàn)方法N_溫度變化
10、GB/T 2424.13-2002試驗(yàn)方法溫度變化試驗(yàn)導(dǎo)則
11、GB/T 2423.22-2002溫度變化
12、QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗(yàn)一般規(guī)則
13、EIA 364-32熱沖擊(溫度循環(huán))測(cè)試程序的電連接器和插座的環(huán)境影響評(píng)估
二、技術(shù)指標(biāo)
1、溫度范圍:高溫箱:RT~150℃ (空載)
低溫箱:RT~-20℃ (空載)
2、溫度波動(dòng)度:±1℃
3、溫度誤差:±3℃
4、升溫速率:從常溫~150℃≤25min(全程平均)
5、降溫速率:從常溫~-20℃≤15min(全程平均)
6、低溫極限溫度:≤-25℃;
7、沖擊溫度:150℃~-20℃
8、負(fù)載:≤30kg
9、兩箱式樣品提籃有效尺寸:
350×300×350mm(HY-36-3P)
400×350×350mm(HY-80-3P)
400×500×500mm(HY-100-3P)
600×500×500mm(HY-150-3P)
10、溫度恢復(fù)時(shí)間:≤5min
11、樣品架轉(zhuǎn)換時(shí)間:≤15s
12、功率:13KW/15KW/18KW/20KW
三、箱體結(jié)構(gòu)
1、箱體外壁材料:外表面鋼板噴塑;
2、箱體內(nèi)壁材料:SUS304不銹鋼板;
3、觀察窗:高溫箱安裝矩形多層中空隔熱玻璃熱玻璃觀察窗一個(gè)(300×200mm ).觀察窗上安裝照明燈;
4、保溫材料:聚氨脂泡沫塑料經(jīng)高溫高壓發(fā)泡將內(nèi)室、外殼、高溫室、低溫室連接成一個(gè)整體;
5、樣品架承重:不大于20公斤;
6、樣品架移動(dòng)方式:樣品架依靠安裝箱體底部的直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作上下移動(dòng);
四、測(cè)控系統(tǒng)
1、控制裝置:主控制器采用中國(guó)臺(tái)灣威碩“TEMI8226”雙回路高精度-液晶顯示-觸摸按鍵溫度控制器,可編程微電腦PID控制SSR輸出運(yùn)行,超大液晶彩色觸摸屏幕畫(huà)面,熒幕操作簡(jiǎn)單,程式編輯容易;
2、精度:0.1℃(顯示范圍);
3、解析度:±0.01℃;
4、制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī):為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和zui低溫度的要求,本試驗(yàn)箱采用一套進(jìn)口德國(guó)半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高溫制冷循環(huán)和一個(gè)低溫制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內(nèi)熱能通過(guò)兩級(jí)制冷系統(tǒng)傳遞出去,實(shí)現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài);
5、空氣調(diào)節(jié)方式:強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,隨后達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。