軟化水設(shè)備，顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水設(shè)備在軟化水的過(guò)程中，不能降低水中的總含鹽量。
工業(yè)軟化水設(shè)備
工業(yè)軟化水設(shè)備
工作原理
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來(lái)，隨著樹(shù)脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹(shù)脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當(dāng)樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成，鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹(shù)脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
折疊編輯本段應(yīng)用
可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫(xiě)字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。
操作注意
人們已經(jīng)接受使用軟化水設(shè)備這件事情，在使用的時(shí)候可能會(huì)根據(jù)自己的意愿來(lái)決定注意使用，但我們?cè)谑褂玫耐瑫r(shí)卻很少察覺(jué)我們的使用方式是否正確，甚至造成不良后果，導(dǎo)致軟化水設(shè)備的使用壽命縮短，以及不同程度的損傷。
1. 保持設(shè)備的日常清潔是不可少的，加油部分保持足夠的油量供應(yīng)，運(yùn)行時(shí)注意不要觸及皮帶輪，從而可以避免事故的發(fā)生。
2. 如果設(shè)備停用超過(guò)半個(gè)月，排廢水尼龍管抬高至交換柱上，使它不排水為止，長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)對(duì)鹽罐和閥體內(nèi)的剩余鹽液進(jìn)行清洗。并對(duì)旋轉(zhuǎn)閥及各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁設(shè)備生誘，夏天和霉季停機(jī)超過(guò)半月，應(yīng)開(kāi)動(dòng)機(jī)器60至120分鐘，以防樹(shù)脂罐內(nèi)微生物霉變。重新啟動(dòng)時(shí)，先用手扳動(dòng)皮帶輪，使旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次，通電之后將水管放到原來(lái)的位置。
3. 待設(shè)備就位，將固定電機(jī)的螺栓、限位開(kāi)關(guān)的螺栓、配電盤(pán)內(nèi)外接線螺栓等再進(jìn)行一次固定，以免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生意外。旋轉(zhuǎn)閥上扳杠固定塊上下螺栓應(yīng)當(dāng)固定好，盡量避免交換柱有撞擊事情的發(fā)生。
4. 在設(shè)備工作時(shí)，不要對(duì)繼電器進(jìn)行時(shí)間上的調(diào)整。再在卻斷電源之后才能維修擦洗設(shè)備，要從根本上避免電機(jī)、配電盤(pán)、限位開(kāi)關(guān)進(jìn)水等故障發(fā)生。在操作時(shí)，同時(shí)供水供電，停運(yùn)時(shí)，關(guān)閉所有的水源電源。用戶在每次停機(jī)時(shí)，不能在短周期內(nèi)停機(jī)，應(yīng)同時(shí)停機(jī)停水。
折疊編輯本段操作流程
工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程) 。
折疊編輯本段工作說(shuō)明
采用美國(guó)AUTOTROL多路閥控制器，再生時(shí)間控制根據(jù)小時(shí)產(chǎn)水量和周期制水量來(lái)設(shè)定，置于出水管上的傳感流量計(jì)隨機(jī)收集輸出水量信息并及時(shí)輸入儲(chǔ)存、運(yùn)算后，發(fā)出指令給多路閥控制器進(jìn)行相應(yīng)的操作。自動(dòng)控制器可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行、再生的自動(dòng)化，再生時(shí)的反洗、吸鹽、慢洗、快速?zèng)_洗，鹽箱重注水等程序也wan全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需人為干涉。管理人員只需定期加入再生劑(NaCl)，即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)供應(yīng)軟水。具體步驟如下:
◆運(yùn)行
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐)，樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
◆反洗
樹(shù)脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸;二是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。
◆再生吸鹽
24小時(shí)再生一次，每次再生時(shí)間為2小時(shí)，再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。
◆慢洗
在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
◆快洗
目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
◆再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水
折疊編輯本段處理作用
1.軟化水設(shè)備的使用節(jié)約了大量浪費(fèi)燃料
當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時(shí)，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐會(huì)結(jié)生1毫米的水垢，會(huì)浪費(fèi)8%的燃料。
2.軟化水設(shè)備提高熱效率降低出力
當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時(shí)，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會(huì)降低鍋爐的出力。如果因?yàn)樗幚聿划?dāng)，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分之一，因供氣不足自動(dòng)作業(yè)線不能開(kāi)車(chē)。
3.軟化水設(shè)備的使用降低鍋爐檢修量
鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐，而且耗費(fèi)大量人力，物力去檢修，不但縮短了運(yùn)行的時(shí)間，也增加了檢修費(fèi)用。
4.軟化水設(shè)備的應(yīng)用減少危及安全
鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數(shù)的20%以上，不但造成設(shè)備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運(yùn)行費(fèi)用，占各項(xiàng)節(jié)約費(fèi)用的四分之一。
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