一、進口管道磁力泵產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進口管道磁力泵是一種新型管道泵,它既具有管道離心泵的特點、又具有磁力化工泵的優(yōu)點,是一代的無泄漏管道離心泵。進口管道磁力泵由電動機,磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,無泄漏,當(dāng)電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過問隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn),無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動密封因而無泄漏。
二、進口管道磁力泵選型參數(shù)
公稱通徑:25~250mm
流量范圍:8-200m3/h
揚程范圍:15~80m
功率范圍:0.75-75kw
轉(zhuǎn)速范圍:740-3750r/min
溫度范圍:-28℃~120℃
工作壓力:1.6Mpa
泵體材質(zhì):WCB、304、316、316L
三、進口管道磁力泵產(chǎn)品特點
1、進行無泄漏運轉(zhuǎn),可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質(zhì);
2、材質(zhì)優(yōu)良,泵體、葉輪、隔離套等過濾部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造;
3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢,滑動軸承采用碳石M106K,并設(shè)置了潤滑油槽,有效地保證泵的使用壽命;
4、立式安裝,結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小;
5、振動小,噪音低,運行特別平穩(wěn);
6、泵的絕大多數(shù)零部件與CQB系列磁力泵互換,泵的性能與CQB系列相同;流量為3.2-100m3/h;揚程為20-80m;功率為0.75-75Kw
四、進口管道磁力泵結(jié)構(gòu)圖
五、進口管道磁力泵主要配件表
1 | 泵殼 | 2 | 葉輪 |
5 | 隔離套 | 6 | 止推環(huán) |
3 | 密封環(huán) | 4 | 軸承體 |
7 | 軸承 | 8 | 軸套 |
11 | 螺母 | 12 | 聯(lián)接架 |
9 | 軸 | 10 | 內(nèi)磁鋼總成 |
13 | 外磁鋼總成 | 14 | 電機 |
六、進口管道磁力泵性能參數(shù)
型 號 | 進出口徑 (mm) | 流 量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率 (KW) |
GD25-110 | 25 | 4 | 15 | 0.75 |
GD25-125 | 4 | 20 | 1.1 | |
GD25-160 | 4 | 32 | 2.2 | |
GD32-100 | 32 | 4.5 | 12.5 | 0.75 |
GD32-125 | 4.5 | 20 | 1.5 | |
GD32-160 | 4.5 | 32 | 2.2 | |
GD32-200 | 4.5 | 50 | 4 | |
GD40-125 | 40 | 6.3 | 20 | 1.5 |
GD40-160 | 6.3 | 32 | 3 | |
GD40-200 | 6.3 | 50 | 5.5 | |
GD40-250 | 6.3 | 80 | 11 | |
GD50-100 | 50 | 12.5 | 12.5 | 1.5 |
GD50-125 | 12.5 | 20 | 3 | |
GD50-160 | 12.5 | 32 | 4 | |
GD50-200 | 12.5 | 50 | 7.5 | |
GD50-250 | 12.5 | 80 | 15 | |
GD65-100 | 65 | 25 | 12.5 | 2.2 |
GD65-125 | 25 | 20 | 5.5 | |
GD65-160 | 25 | 32 | 7.5 | |
GD65-200 | 25 | 50 | 11 | |
GD65-250 | 25 | 80 | 18.5 | |
GD80-100 | 80 | 50 | 12.5 | 4 |
GD80-125 | 50 | 20 | 7.5 | |
GD80-160 | 50 | 32 | 11 | |
GD80-200 | 50 | 50 | 18.5 | |
GD80-250 | 50 | 80 | 30 | |
GD100-100 | 100 | 100 | 12.5 | 7.5 |
GD100-125 | 100 | 20 | 15 | |
GD100-160 | 100 | 32 | 18.5 | |
GD100-200 | 100 | 50 | 30 | |
GD100-250 | 100 | 80 | 45 | |
GD125-125 | 125 | 160 | 20 | 18.5 |
GD125-160 | 160 | 32 | 30 | |
GD125-200 | 160 | 50 | 45 | |
GD125-250 | 160 | 80 | 75 | |
全系列皆可生產(chǎn)非防爆電機和防爆電機 |
七、進口管道磁力泵性能參數(shù)
型號 | 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率 (KW) | 電壓 (V) | 材質(zhì) | |
進口 | 出口 | ||||||
GD32-125L | 32 | 20 | 3.2 | 20 | 1.1 | 380 | 不 銹 鋼 |
GD32-160L | 32 | 20 | 3.2 | 32 | 1.5 | 380 | |
GD40-105L | 40 | 25 | 3.2 | 12.5 | 1.1 | 380 | |
GD40-125L | 40 | 25 | 6.3 | 20 | 2.2 | 380 | |
GD40-160L | 40 | 25 | 6.3 | 32 | 3 | 380 | |
GD40-200L | 40 | 25 | 6.3 | 50 | 5.5 | 380 | |
GD50-85L | 50 | 32 | 6.3 | 8 | 1.1 | 380 | |
GD50-105L | 50 | 32 | 6.3 | 12.5 | 1.5 | 380 | |
GD50-125L | 50 | 32 | 12.5 | 20 | 3 | 380 | |
GD50-160L | 50 | 32 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
GD50-200L | 50 | 32 | 12.5 | 50 | 7.5 | 380 | |
GD50-250L | 50 | 32 | 12.5 | 80 | 18.5 | 380 | |
GD65-125L | 65 | 50 | 25 | 20 | 4 | 380 | |
GD65-160L | 65 | 50 | 25 | 32 | 7.5 | 380 | |
GD65-200L | 65 | 40 | 25 | 50 | 15 | 380 | |
GD65-250L | 65 | 40 | 25 | 80 | 22 | 380 | |
GD80-125L | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
GD80-160L | 80 | 65 | 50 | 32 | 15 | 380 | |
GD80-200L | 80 | 50 | 50 | 50 | 22 | 380 | |
GD80-250L | 80 | 50 | 50 | 80 | 37 | 380 | |
GD100-125L | 100 | 80 | 100 | 20 | 15 | 380 | |
GD100-160L | 100 | 80 | 100 | 32 | 22 | 380 | |
GD100-200L | 100 | 65 | 100 | 50 | 37 | 380 | |
GD100-250L | 100 | 65 | 100 | 80 | 55 | 380 | |
注: 每個型號都可可配防爆電機 |
八、進口管道磁力泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考)
介質(zhì) | 濃度 (%) | 聚丙烯 | 濃度 (%) | A B C | ||
25°C | 50°C | 20°C | 60°C | |||
硫酸 | 60 | √ | <30 | √ | Χ | |
硝酸 | 25 | √ | 20 | √ | Ο | |
鹽酸 | <36 | √ | <38 | √ | √ | |
氫氟酸 | 35 | √ | 40 | √ | Χ | |
醋酸 | <80 | √ | <20 | √ | Ο | |
氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | √ | ||
重鉻酸鉀 | 25 | √ | √ | √ | ||
臭水 | Χ | Ο | Χ | |||
乙醇 | √ | <50 | √ | √ | ||
丙酮 | √ | 10 | Ο | |||
四氯乙烷 | Ο | Ο | Χ | |||
氟利昂22 | √ | Ο | Ο | |||
漂白液 | CL13% | √ | CL12.5% | Ο | Ο | |
電鍍液 | √ | Ο | Χ | |||
照相液 | √ | √ | √ |
九、進口管道磁力泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考)
介質(zhì) | 濃度 (%) | 不銹鋼 | 濃度 (%) | 陶瓷 | ||
25°C | 50°C | 25°C | 50°C | |||
硫酸 | <5 | √ | Χ | △ | △ | |
硝酸 | 70 | △ | √ | △ | △ | |
鹽酸 | Χ | △ | △ | |||
氫氟酸 | Χ | 0~100 | Χ | |||
醋酸 | <20 | √ | √ | △ | △ | |
氫氧化鈉 | 70 | √ | √ | Ο | Χ | |
重鉻酸鉀 | 40~60 | △ | △ | 10~20 | △ | △ |
臭水 | Ο | △ | △ | |||
乙醇 | △ | √ | △ | △ | ||
丙酮 | △ | △ | △ | |||
四氯乙烷 | 50 | △ | △ | △ | △ | |
氟利昂22 | △ | △ | △ | |||
漂白液 | CL12% | Χ | △ | △ | ||
電鍍液 | △ | △ | ||||
照相液 | △ | △ | △ |
注:△為優(yōu)良;√為良好;Ο為可用,但有明顯腐蝕;Χ腐蝕嚴(yán)重,不適用。
十、進口管道磁力泵PVDF的物理機械性能
性能 | 單位 | 按照 |
密度 | g/cm3 | 1.75-1.79 |
比度 | cm3/g | 0.56-0.75 |
熔點范圍 | 0c | 155-170 |
折光率 | n25D | 1.42 |
成型收縮率 | % | 2-3 |
拉伸強發(fā)(屈服) | Mpa | 28-41 |
拉伸強發(fā)(斷裂) | Mpa | 31-52 |
伸長率(斷裂) | % | 100-400 |
沖擊強度(無缺口) | KJ/m | 107-214 |
壓縮強度 | Mpa | 55-69 |
硬度(邵氏D) | 70-80 | |
耐磨 | mg/1000r | 7.0-9.0 |
極限氧指數(shù)(l0 I) | % | 44 |
燃燒速率 | V-D | |
電阻率 | u194 | 1.0x10 15 |
介電常用數(shù) | 10 31 CYCles | 9.7 |
十一、進口管道磁力泵聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學(xué)介質(zhì)性能
化學(xué)介質(zhì) | 濃度 (%) | 使用溫度℃ | 化學(xué)介質(zhì) | 濃度 (%) | 使用溫度℃ | 化學(xué)介質(zhì) | 濃度 (%) | 使用溫度℃ |
鹽酸 | 36 | 135 | 氫氧化氫 | <10 | 85 | 乙醇 | 135 | |
硫酸 | <60 | 120 | 氫氧化氫 | 50 | 50 | 50 | ||
硫酸 | 80-93 | 95 | 碳氧化銨 | 110 | 甲醛 | 37 | 50 | |
硫酸 | 90 | 65 | 碳氧化鈣 | 135 | 丙酮 | 10%水溶液 | 50 | |
硝酸 | <50 | 50 | 碳酸納 | 水溶液 | 135 | 肼 | 水溶液 | 95 |
磷酸 | <85 | 135 | 水溶液 | 120 | 苯 | 75 | ||
磷酸 | 85 | 110 | 氨水 | 110 | 苯胺 | 50 | ||
醋酸 | 10 | 110 | 鹽水 | 135 | 甲苯 | 85 | ||
醋酸 | 80 | 80 | 磷酸氫鈉 | 水溶液 | 120 | 50 | ||
醋酸 | 100 | 50 | 磷酸鈣 | 水溶液 | 135 | 氯苯 | 135 | |
三氯醋酸 | <10 | 95 | 氧化鈣 | 水溶液 | 135 | 萘 | 95 | |
三氯醋酸 | 50 | 50 | 氧化鉀 | 水溶液 | 135 | 氯甲烷 | 135 | |
草酸 | 50 | 氧化銨 | 水溶液 | 135 | 50 | |||
苯磺酸 | 水溶液 | 50 | 三氧化鐵 | 水溶液 | 135 | 135 | ||
氫氟酸 | 40-100 | 95 | 水溶液 | 135 | 氯乙烷 | 135 | ||
氫氟酸 | 40 | 120 | 硫酸銨 | 水溶液 | 135 | 1.2三氯乙烷 | 135 | |
氫溴酸 | 50 | 130 | 硫酸銨 | 水溶液 | 135 | 1.1.2三氯乙烷 | 65 | |
過氧酸 | 10 | 95 | 硝酸鈉 | 水溶液 | 135 | 四氯乙烷 | 120 | |
過氧酸 | 70 | 50 | 磷酸銨 | 水溶液 | 135 | 氯乙烯 | 95 | |
次氯酸納 | 6-15 | 95 | 尿素 | 水溶液 | 120 | 三氯乙烯 | 135 | |
100 | 二氧化碳 | 80 | 二氯乙烯 | 110 | ||||
鉻酸 | <40 | 80 | 二氧化氯 | 75 | 天然氣 | 135 | ||
鉻酸 | 50 | 50 | 二氧化氯 | 65 | 燃料油 | 135 | ||
高猛酸鉀 | 120 | 氯 | 元素 | 95 | 石蠟油 | 120 | ||
過氧化氫 | <30 | 95 | 溴 | 元素 | 65 | |||
過氧化鈉 | 95 | 碘 | 元素 | 65 |
十二、進口管道磁力泵氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)
介質(zhì) | 濃度% | 溫度25℃ | 溫度200℃ | 介質(zhì) | 濃度% | 溫度,200 ℃ | ||
硫酸 | 0-100 | √ | √ | 甲酸 | √ | √ | √ | |
發(fā)煙硫酸 | √ | √ | 醋酸(乙酸) | 0-冰 | √ | √ | √ | |
硝酸 | 0-100 | √ | √ | 醋酸 | √ | √ | √ | |
發(fā)煙硫酸 | √ | √ | 丙酸 | √ | √ | |||
鹽酸 | √ | √ | 丙烯酸 | √ | ||||
磷酸 | √ | √ | 丙烯酸酐 | √ | √ | √(沸點) | ||
氫氟酸 | √ | √ | 甲基丙烯酸 | √ | √ | √(沸點) | ||
氫溴酸 | √ | √ | 丁酸 | √ | √ | √ | ||
√ | √ | 辛酸 | √ | √ | √ | |||
√ | √ | 月桂酸 | √ | √ | √ | |||
亞硝酸 | √ | √ | 軟脂酸 | √ | √ | √ | ||
亞硝酸 | √ | √ | 硬脂酸 | √ | √ | √ | ||
氯酸 | √ | √ | 油酸 | √ | √ | √ | ||
次氯酸 | √ | √ | √ | √ | √ | |||
高氯酸 | √ | √ | 松香酸 | √ | √ | √ | ||
四磷酸 | √ | √ | 脂肪酸 | √ | √ | |||
碳酸 | √ | √ | 氯醋酸 | √ | √ | √ | ||
鉻酸 | √ | √ | 乳酸 | √ | √ | √ | ||
硅酸 | √ | √ | 草酸(乙二酸) | √ | √ | √ | ||
硼酸 | √ | √ | 富馬酸 | √ | √ | √ | ||
√ | √ | 檸檬酸 | √ | √ | √ | |||
硒酸 | √ | √ | √ | √ | √ | |||
氟硅酸 | √ | √ | ||||||
氟硼酸 | √ | √ | ||||||
√ | √ | |||||||
王水 | √ | √ | ||||||
混酸 | √ | √ |
十三、進口管道磁力泵氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)
介質(zhì) | 濃度% | 溫度,200 ℃ |
氫氧化鈉 | √ | |
氫氧化鉀 | √ | |
氫氧化銨 | √ | |
√ | ||
氫氧化鈣 | √ | |
√ | ||
氫氧化鋇 | √ | |
氫氧化鐵 | √ | |
氫氧化亞鐵 | √ | |
鎳鹽 | √ | |
硫酸鎳 | √ | |
硝酸鎳 | √ | |
氯化鎳 | √ | |
鋅鹽 | √ | |
硫酸鋅 | √ | |
硝酸鋅 | √ | |
氯化鋅 | √ |
十四、進口管道磁力泵注意事項
1.因化工磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾,所以禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
2.被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,化工磁力泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
3.化工泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
4.被榆送的介質(zhì)應(yīng)在化工磁力泵泵材允許范圍內(nèi)。化工磁力泵的使用溫度不能低于零下30℃不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa,工作莊力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈化工磁力泵內(nèi)積液。
6.化工磁力泵正常運行1000小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件?;ご帕Ρ抿?qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上,泵室封閉,通過磁力偶合間接驅(qū)動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能?;ご帕Ρ脠怨棠陀玫谋皿w結(jié)構(gòu)雖然接觸液體部分是氟塑料,但化工磁力泵外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。
十五、進口管道磁力泵故障與排除
故障形式 | 產(chǎn) 生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高,苣動時聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打幵 | 1.改變電譏接線 2.社絕漏氣 3.增加蓄水璗 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更換閥門 |
流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)換或清洗逬水官 2.清洗葉輪 3.幵大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大 | 1.軸嚴(yán)重磨損 2.軸承嚴(yán)重磨損 3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán)、密封環(huán) |