進(jìn)口漿液循環(huán)泵

一、進(jìn)口漿液循環(huán)泵產(chǎn)品概述

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口漿液循環(huán)泵采用的不收縮、不開裂襯里技術(shù)，使襯在泵殼體內(nèi)的耐磨耐腐襯里(超高分子量聚乙烯或耐磨聚氨酯)數(shù)年不變形，襯層牢固，使泵機(jī)械性能、穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。對(duì)關(guān)鍵的軸密封進(jìn)行改進(jìn)，采用了自平衡雙端面機(jī)械密封(公司專有技術(shù))，使密封在輸送含固料漿的情況下，數(shù)年不泄漏、不損壞。(該密封在中試過程中，有6年不損壞的案例)。解決了泵業(yè)界大型非金屬耐磨泵容易變形損壞的難題。系耐腐耐磨脫硫循環(huán)泵，用于濕式脫硫業(yè)，又根據(jù)脫硫業(yè)對(duì)耐腐耐磨脫硫循環(huán)泵的特殊性要求后改進(jìn)設(shè)計(jì)的一種專用型脫硫泵。脫硫工程中，尤其是電力行業(yè)的脫硫，對(duì)脫硫循環(huán)泵的要求是耐磨、防腐、密封可靠不泄漏、使用壽命長(zhǎng)、檢修周期長(zhǎng)(2年以上)。

二、進(jìn)口漿液循環(huán)泵選型參數(shù)

公稱通徑：DN32-DN700

流量范圍：500-7000m3/h

揚(yáng)程范圍：15-45m(m)

功率范圍：1.5～18.5KW

轉(zhuǎn)速范圍：735-2900r/min

溫度范圍：≤100℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：WCB、304、316、四氟

三、進(jìn)口漿液循環(huán)泵設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及工作原理

(一)進(jìn)口漿液循環(huán)泵自平衡雙端面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

該密封的結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單

其主要結(jié)構(gòu)在密封盒腔體中設(shè)置一個(gè)球形橡膠彈性圈(6)，頂推壓緊動(dòng)靜環(huán)，球形圈(6)外側(cè)的腔體和泵腔內(nèi)的液體相通，起到傳遞流體壓力和內(nèi)冷卻(系統(tǒng))的作用。由密封比壓調(diào)整環(huán)(10)與密封盒壓蓋(8)及限位螺絲(11)組合成的動(dòng)靜環(huán)壓緊力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，隨時(shí)都能對(duì)動(dòng)靜環(huán)壓緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)。該密封成為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作原理科學(xué)，功能完備的組合式密封。

(二)進(jìn)口漿液循環(huán)泵工作原理

2．1密封壽命長(zhǎng)的原理

泵機(jī)在運(yùn)行時(shí)，葉輪的背葉片(1)的離心作用使密封盒腔體(3)中壓力降至負(fù)壓狀態(tài)，受負(fù)壓的吸力作用，球形彈性圈徑向膨脹，軸向收縮作用于靜環(huán)的頂推力下降，動(dòng)靜環(huán)之間的比壓降低，降低處于無壓接觸狀態(tài)下運(yùn)行，只有很少的磨擦，磨損極少(我們有過6年不更換動(dòng)靜環(huán)的案例)，因此密封壽命很長(zhǎng)，而其它鋼絲彈簧頂推的機(jī)封則無法達(dá)到，這樣的效果(如果彈簧壓緊力低，則泵內(nèi)壓力升高時(shí)流體外泄，若彈簧壓力增加，可防止高壓流體的外泄，但卻增加了動(dòng)靜環(huán)的磨擦，縮短了使用壽命，是一個(gè)很難處理的兩難選擇。)

2．2開機(jī)不泄漏的原理

因?yàn)槭莾?nèi)安裝式機(jī)械密封，動(dòng)環(huán)(2)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力方向與液體的泄漏方向相反，液體受動(dòng)環(huán)(2)離心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流體是負(fù)壓區(qū)，液體不會(huì)外泄。

2．3停車時(shí)不泄漏的原理

停車時(shí)，葉輪停止旋轉(zhuǎn)，背葉片功能失去泵腔內(nèi)密封盒部位的流體(2)由負(fù)壓轉(zhuǎn)換為常壓或高壓(水錘的作用)，液體壓力對(duì)球形彈性體的外球面產(chǎn)生匯壓作用，使球體徑向收縮，軸向伸長(zhǎng)頂推靜環(huán)的壓力增大，防止了液體外泄，達(dá)到停車不泄漏的目的。

(三)密封冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和工作原理

球形雙端面機(jī)械密封和其它密封的冷卻系統(tǒng)不同點(diǎn)是：在同一組密封上設(shè)置了三套冷卻系統(tǒng)。一是內(nèi)冷卻系統(tǒng)通過泵腔內(nèi)的流體冷卻密封動(dòng)靜環(huán)；二是外置冷卻系統(tǒng)，通過外加(存)的冷卻水或油來冷卻密封；二是設(shè)置外導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)結(jié)合風(fēng)冷卻系統(tǒng)來冷卻密封。在安全功能上來說，內(nèi)外二套冷卻系統(tǒng)，只要有一套系統(tǒng)工作，密封就會(huì)安全工作。因此，密封安全性優(yōu)于其它密封。

為使用戶使用外冷卻系統(tǒng)可以是外加冷卻水，也可以是不接外冷卻水管，只注油或注水后，把內(nèi)部熱量傳導(dǎo)到散熱套上，由風(fēng)冷系統(tǒng)冷卻。

四、進(jìn)口漿液循環(huán)泵技術(shù)性能

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚氨酯橡膠(襯層10-20)mm。

密封形式：一是自平衡雙端面機(jī)械密封；二是集裝式機(jī)械密封；三是K型動(dòng)力密封。用戶任選，可以通配通換。

進(jìn)口直徑：32mm-600mm，流量1Om3/h—5000m3/h，揚(yáng)程60m以內(nèi)，用戶自選。

五、進(jìn)口漿液循環(huán)泵適用范圍

適用溫度：-20℃-90℃以內(nèi)的酸堿類介質(zhì)。

適用介質(zhì)工況：20％含固量(體積比)以內(nèi)的料漿或清液。顆粒粒徑在￠6mm之內(nèi)。

適用行業(yè)：電力濕式脫硫、硫酸工業(yè)、環(huán)保污水、工業(yè)廢氣處理

六、進(jìn)口漿液循環(huán)泵選型

襯里材料的選定：

超高分子量聚乙烯(UHWMPE)<--->一般性磨蝕崗位

聚氨酯橡膠<--->有大顆粒含固量高的崗位，例如排渣系統(tǒng)

耐磨不銹鋼<--->溫度高于90℃的崗位

七、進(jìn)口漿液循環(huán)泵密封的選定

①自平衡機(jī)械密封--含固在20%以內(nèi)的料漿或清液

②泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位以及有可能空運(yùn)轉(zhuǎn)的崗位選用ZⅠ型帶外接冷卻水的自平衡機(jī)械密封。不可能斷液和不開空機(jī)的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。

③K型動(dòng)力密封--含固量大的漿體的輸送

④揚(yáng)程在2米以上的崗位，請(qǐng)選用G3機(jī)械密封。

八、進(jìn)口漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

九、進(jìn)口漿液循環(huán)泵主要配件參數(shù)表

十、進(jìn)口漿液循環(huán)泵安裝尺寸圖及安裝尺寸表A

注：表中所列L6尺寸均為配二級(jí)電機(jī)時(shí)泵的總長(zhǎng)度尺寸，若配4級(jí)電機(jī)L6則隨電機(jī)長(zhǎng)度減小而減小

十一、進(jìn)口漿液循環(huán)泵安裝尺寸表B