無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
---|---|---|---|---|
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
蛋白純化制冷加熱控溫系統(tǒng) 冷熱循環(huán)機
蛋白純化制冷加熱控溫系統(tǒng) 冷熱循環(huán)機
導(dǎo)熱油液體循環(huán)冷熱一體機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備,利用不同導(dǎo)熱油循環(huán)設(shè)計使其能夠在短時間內(nèi)實現(xiàn)快速加熱和冷卻。然而,為了確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命,操作人員在使用過程中需要遵循一些注意事項。
一、導(dǎo)熱油液體循環(huán)冷熱一體機操作前的準(zhǔn)備
1、檢查設(shè)備:在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查導(dǎo)熱油液體循環(huán)冷熱一體機的完整性,確保所有部件(如導(dǎo)熱油管、閥門、泵等)完好無損,沒有泄漏現(xiàn)象。
2、預(yù)熱:在開始使用前,應(yīng)提前開啟導(dǎo)熱油循環(huán)泵,使導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中充分循環(huán),以達(dá)到預(yù)熱效果。
二、導(dǎo)熱油液體循環(huán)冷熱一體機操作過程中的注意事項
1、控制溫度:導(dǎo)熱油液體循環(huán)冷熱一體機在運行過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制加熱和冷卻的溫度,避免超過設(shè)備允許的范圍,以防止設(shè)備損壞或?qū)嵊屠匣?/span>
2、監(jiān)控壓力:在操作過程中,應(yīng)時刻關(guān)注系統(tǒng)的壓力變化。如發(fā)現(xiàn)壓力異常波動,應(yīng)立即停機檢查,防止發(fā)生安全事故。
3、定期清潔:為確保導(dǎo)熱油的清潔度,應(yīng)定期清潔設(shè)備,去除油污和雜質(zhì)。同時,也要定期更換導(dǎo)熱油,防止油質(zhì)劣化影響設(shè)備的正常運行。
三、導(dǎo)熱油液體循環(huán)冷熱一體機操作結(jié)束后的維護
1、關(guān)閉電源:在操作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的電源,停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵的運行。
2、冷卻降溫:為確保導(dǎo)熱油液體循環(huán)冷熱一體機的安全,應(yīng)在關(guān)閉電源后,讓設(shè)備自然冷卻至室溫,再進(jìn)行后續(xù)的維護和保養(yǎng)工作。
綜上所述,導(dǎo)熱油液體循環(huán)冷熱一體機的操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守這些注意事項,確保設(shè)備的正常運行和安全使用。同時,還應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作,以延長設(shè)備的使用壽命和提高工作效率。