一、進(jìn)口膠體磨設(shè)備產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進(jìn)口膠體磨設(shè)備是一種離心式設(shè)備,依靠被加工物自重力、離心力的復(fù)合作用,受剪切、摩擦而達(dá)到粉碎效果。特殊幾何形狀的磨盤,可生產(chǎn)出各種優(yōu)質(zhì)的改性瀝青,定子和轉(zhuǎn)子采用錐體設(shè)計(jì),延長了剪切和研磨的路徑,可獲得更細(xì)小均勻的粒徑和分散均化效果。內(nèi)圈采用的條形人字齒,高速剪切從而獲得細(xì)小均勻的理想粒徑。外圈采用矩形齒,更好地起到研磨、分散和均化的效果。粉碎效果受定子和轉(zhuǎn)子的制作精度和表面硬度的程度、被加工物的表現(xiàn)粘度、組織結(jié)構(gòu)等因素影響。目前膠體磨已廣泛應(yīng)用于食品加工、化學(xué)工業(yè)、日用化工、醫(yī)藥工業(yè)等諸多領(lǐng)域。膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
二、進(jìn)口膠體磨設(shè)備工作原理
硬脆的產(chǎn)品可以通過沖擊、壓力和摩擦來壓碎,但柔軟和彈性的材料(SBS)通常只能通過切割和剪切作用來減少粒徑。齒面的特殊輪廓排列可實(shí)現(xiàn)的切割效果,以減小彈性介質(zhì)的尺寸。外圍的齒腔結(jié)構(gòu)有利于基質(zhì)瀝青和彈性材料微粒的研磨、分散、均質(zhì)化。轉(zhuǎn)子和定子由多達(dá)四個同軸布置的轉(zhuǎn)子和定子環(huán)(級)組成。 它們均具有齒形設(shè)計(jì)并具有徑向通道。 通道的數(shù)量及其形狀、寬度、深度和對齊方式各不相同。 由于轉(zhuǎn)子和定子沒有連續(xù)通道,任何顆粒都不會被漏掉。膠體磨是依靠轉(zhuǎn)子與定子兩個齒形面的相對高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,同時轉(zhuǎn)定子之間保持較小的間隙;當(dāng)被加工物料通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)定子之間時受到強(qiáng)大的剪切力、離心力、摩擦力同時又在高頻震動、高速旋渦等復(fù)合力的作用下使物料有效地分散、乳化、粉碎、均質(zhì)。
二、進(jìn)口膠體磨設(shè)備主要特點(diǎn)
1、該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、耐腐蝕、易清洗、維修方便等特點(diǎn)。
2、相對于壓力式均質(zhì)機(jī),膠體磨首先是一種離心式設(shè)備,它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便,適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點(diǎn)也是由其結(jié)構(gòu)決定的。
3、由于作離心運(yùn)動,其流量是不恒定的,對于不同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說,同樣的設(shè)備,在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時,流量可相差10倍以上;
4、由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦,故易產(chǎn)生較大的熱量,使被處理物料變性;
5、表面較易磨損,而磨損后,細(xì)化效果會顯著下降。
6、膠體磨分立式、臥式、分體式等多種型號規(guī)格,同物料接觸部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,動靜磨片根據(jù)被處理物料的不同,其齒形有所區(qū)別,但材質(zhì)均選用不銹鋼工具制造。
四、進(jìn)口膠體磨設(shè)備主要用途
膠體磨主要用于食品、制藥、化工及其它行業(yè)的濕式物料的細(xì)化粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)與混合。膠體磨分為立式膠體磨、分體式膠體磨、臥式膠體磨、實(shí)驗(yàn)室膠體磨等。分整體不銹鋼膠體磨及主體不銹鋼膠體磨;主要用于濕式物料的混合乳化。
五、進(jìn)口膠體磨設(shè)備的應(yīng)用范圍
1、食品飲料行業(yè):果醬、果汁、蛋白奶、各類乳制品、冰淇淋、飲料、保健品、食品添加劑、各種調(diào)味品。
2、制藥行業(yè):營養(yǎng)液、中成藥、抗生素、漿液制劑、乳狀藥劑。
3、化工行業(yè):顏料、涂料、潤滑油、消毒劑、乳漿、增稠劑、液態(tài)化學(xué)物。
4、日用化工:化妝品、洗發(fā)劑、洗滌劑、潤膚露、香水。
5、專門用于可對瀝青中的聚合物(SBS、APP和類似物)進(jìn)行粉碎、剪切和均質(zhì)化,SBS等類似物可直接投料。
六、進(jìn)口膠體磨設(shè)備結(jié)構(gòu)圖
七、進(jìn)口膠體磨設(shè)備主要規(guī)格
JM-8/16 | JM-10/20 | JM40.2 | |
設(shè)備產(chǎn)能,米3/小時 | 8-16 | 10-20 | 30-40 |
聚合物顆粒的初始大小,毫米,不大于 | 5 | 5 | 5 |
工作溫度,攝氏度,不大于 | 180 | 200 | 180 |
輸入壓力,巴,不大于 | 6 | 16 | 6 |
磨軸封 | 填料** | 填料** | 雙機(jī)械密封 |
刀具間隙調(diào)整 | 手動 | 手動 | 手動 |
可調(diào)刀刃側(cè)隙大小,毫米 | 0.2..2 | 0.5…2 | 0.3…1 |
刀具旋轉(zhuǎn)的圓周速度,米/秒,不大于 | 47 | 52 | |
磨的軸和軸承旋轉(zhuǎn)速度,RPM | 3000 | 4500 | 3000 |
磨軸承潤滑 | 油浴 | 油浴 | |
磨加熱 | 導(dǎo)熱油 | 導(dǎo)熱油 | 導(dǎo)熱油 |
設(shè)備的裝機(jī)容量,千瓦 | 75 | 75 | 110-160 |
電源電路電壓(3x50Hz),伏特 | 380 | 380 | 不配電機(jī) |
設(shè)備尺寸,毫米,不大于 | |||
-長 | 1700 | 1200 | 1700 |
-寬 | 650 | 1050 | 900 |
-高 | 850 | 850 | 1500 |
重量,千克,不大于 | 800 | 900 | 1150 |
八、進(jìn)口膠體磨設(shè)備性能參數(shù)
型 號 | JM-S50 | JM-S65 | JM-S80 | JM-S100 | JM-S120 | JM-S140 |
乳化細(xì)度um | 2-40 | 2-40 | 2-40 | 2-40 | 2-40 | 2-40 |
調(diào)節(jié)范圍mm | 0.01-1 | 0.01-1 | 0.01-1 | 0.01-1 | 0.01-1 | 0.01-1 |
產(chǎn)量t/h | 0.02-0.2 | 0.2-0.7 | 0.3-1 | 0.5-2 | 0.7-3 | 0.8-4 |
功率Kw | 1.1 | 2.2 | 3 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
電 壓 | 220V / 380V | 220V / 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
轉(zhuǎn)速rpm | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 |
磨片直徑mm | ¢50 | ¢65 | ¢80 | ¢100 | ¢120 | ¢140 |
進(jìn)口直徑mm | ¢32 | ¢38 | ¢50 | ¢50 | ¢65 | ¢80 |
出口管徑mm | ¢15 | ¢19 | ¢25 | ¢32 | ¢40 | ¢40 |
冷卻管徑mm | ¢1/8″ | ¢1/4″ | ¢1/4″ | ¢1/4″ | ¢1/4″ | ¢1/4″ |
外形尺寸mm | 420*280*700 | 480*320*800 | 560*350*860 | 560*420*950 | 560*420*950 | 600*450*1000 |
重量Kg | 50 | 75 | 90 | 120 | 140 | 195 |
1、數(shù)據(jù)僅供參考,以實(shí)物為準(zhǔn);2、分主體不銹鋼(底座噴漆)與整體不銹鋼(電機(jī)及底座加不銹鋼罩) |
九、進(jìn)口膠體磨設(shè)備如何清洗
膠體磨可以對物料進(jìn)行研磨,達(dá)到精細(xì)的效果。使用膠體磨后,需要對它進(jìn)行清潔,有些物料容易清洗,有些物料比較難清潔,所以清洗膠體磨已經(jīng)成為了每位顧客頭疼的事情。如果清洗不到位,會影響機(jī)器使用的壽命長短,以及設(shè)備的故障類問題,那么如果正確的清洗膠體磨
十、進(jìn)口膠體磨設(shè)備清洗步驟
研磨結(jié)束后,停機(jī)并且切斷所有的電源,再用清水沖洗機(jī)內(nèi)的殘留物料。
按照膠體磨操作規(guī)程之拆卸操作將進(jìn)料斗、出料管、出料咀、轉(zhuǎn)齒、定齒及間隙調(diào)節(jié)套拆卸下來,移至清潔區(qū)清洗。
用刷子或其他小公舉清潔齒縫溝槽內(nèi)的廢料殘?jiān)⒂蔑嬘盟疀_洗干凈。
用清洗劑可拆卸部件各表面,著重注意縫隙污垢處的清潔,然后用水沖洗,自然晾干。
將膠體磨不可拆卸部位在線清洗,用飲用水沖去磨座槽內(nèi)的廢料殘?jiān)⒂妹⒄呵鍧崉┧⑾茨プ?,并用水沖洗干凈。
用清洗劑擦洗主體部分的外表面,用潔凈濕布擦拭去除主題外表面的殘留清潔劑,用干布擦拭一遍。
十一、進(jìn)口膠體磨設(shè)備間隙刻度的重要性
膠體磨由磨頭部件、底座傳動部件及電動機(jī)三部份組成。其中膠體磨的主體部份由殼體、定子、轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。在膠體磨中凡是與物料接觸的零部件均采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制作,尤其,關(guān)健的動、靜磨盤進(jìn)行了強(qiáng)化的處理,因此,具有良好的耐腐性和耐磨性,使所加工的物料無污染衛(wèi)生純潔。
在使用膠體磨研磨物料時,的難點(diǎn)就是磨片間隙的調(diào)節(jié),如調(diào)節(jié)不當(dāng)容易造成電機(jī)燒壞的情況及影響物料質(zhì)量。正確的調(diào)節(jié)方法是:剛開始研磨物料時,應(yīng)先將兩手柄旋松,然后順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán),若在研磨物料時發(fā)生少許摩擦情況,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如一切正常,再反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)少許使磨片間隙大于對準(zhǔn)數(shù)字,一般再滿足加工物料細(xì)度要求的情況下,盡可能使磨片間隙稍大一些。這樣可以使磨片使用壽命長一些。然后再順時針旋緊兩手柄鎖緊調(diào)節(jié)環(huán),使磨片間隙固定。
膠體磨是一種離心式的設(shè)備,它的優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)極為方便,適用于較高的粘稠度物料以及較大顆粒的物料生產(chǎn),膠體磨主要零件都是采用不銹鋼制造的,耐腐蝕,并且無毒??蛻粼谑褂媚z體磨時可以依不同物料特性,生產(chǎn)效率以及不同用途,選用不同規(guī)格型號的膠體磨,以便達(dá)到良好的效果。