生物技術(shù)專用純化水處理 設(shè)備
水是藥物生產(chǎn)中使用的一種基本原料,用于生產(chǎn)過程及藥物制劑的制備,制藥用水是制藥業(yè)的生命線。 反滲透方法是常用的注射用水生產(chǎn)工藝。由于HPW符合甚至超過WFI的各項理化參數(shù)指標,自2002年6月起正式被歐洲認可為第三水質(zhì)級別。今天,以RO為基礎(chǔ)的HPW已經(jīng)為代表醫(yī)藥技術(shù)的世界主要發(fā)達國家所確認,成為醫(yī)用純化水的標準制備方法之一。與傳統(tǒng)的蒸餾法相比較,以反滲透法為基礎(chǔ)的聯(lián)合了電去離子(EDI)技術(shù)的新工藝。
生物制藥純化水處理設(shè)備介紹 :
超純水設(shè)備采用雙級RO+EDI+混床模塊化設(shè)計模式融入穩(wěn)流控壓技術(shù),與前置預(yù)處理配套使用,利用反滲透原理,有效去除水中各種鹽份及雜質(zhì);系統(tǒng)具有工藝合理、產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定、操作簡便、運行費用低、綠色環(huán)保無污染、維護方便等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥及相關(guān)行業(yè)。
生物制藥純化水處理設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢
(1)整體采用超低壓滲透過濾技術(shù),更可節(jié)能可達20%以上,長期下來可謂您節(jié)省大量電費,降低運營成本。
(2)濱潤技術(shù)支持,設(shè)備運行穩(wěn)定性高,設(shè)計采用穩(wěn)流控壓技術(shù),降低膜損耗,延長膜使用壽命。
(3)便捷操作,維護簡便,看一遍就能學(xué)會。
(4)品牌質(zhì)量保障:質(zhì)保一年,售后上門。
3、產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)勢
(1)系統(tǒng)采用雙級RO+EDI+混床模塊化設(shè)計,嚴格按技術(shù)設(shè)計標準,確保水質(zhì)穩(wěn)定,長效運行。(采用EDI系統(tǒng)運行時無需加鹽,水質(zhì)穩(wěn)定)
(2)通過專業(yè)技術(shù)設(shè)計,確保系統(tǒng)短時停機及長時間停機時水質(zhì)保持穩(wěn)定。
(3)通過專業(yè)技術(shù)保證終端出水恒壓、水質(zhì)穩(wěn)定。
(4)通過完善的技術(shù),較大限度提高系統(tǒng)回收率,降低能耗和運行成本。
(5)采用海德能ESPA2超低壓膜,運行穩(wěn)定,能耗低。
(6)采用PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)以確保水溫下降或原水PH值偏低時EDI出水水質(zhì)。
(7)配備專門的有化學(xué)清洗系統(tǒng),可定期對反滲透進行化學(xué)清洗,以確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
(8)配備濃水置換專業(yè)技術(shù),防止膜系統(tǒng)受到微生物污染。
(9)EDI及后段出水采用超純水管道,大限度的保證出水水質(zhì)。
(10)EDI水箱采用氮封裝置,以確保終端水質(zhì)穩(wěn)定及延長核能混床壽命。
(11)采用PLC加觸摸屏控制系統(tǒng),并采用進口電氣原件,操作方便,運行穩(wěn)定。
(12)主題材料全部采用行業(yè)內(nèi),保質(zhì)保量,并按好配置設(shè)計。
4:工藝流程圖:原水箱-砂濾器-碳濾器-軟水器-反滲透-EDI-產(chǎn)水
5.系統(tǒng)設(shè)備功用:
(1)砂濾器,功用:初步去除水中泥沙、雜質(zhì)、懸浮物以及其它微粒等降低水的濁度。
(2)碳濾器,功用:利用碳的吸附原理吸附水中異色、異味、余氯等。
(3)軟水器,功用:置換水中鈣鎂離子,降低水的硬度。
(4)反滲透主機,功用:主要是通過反滲透過濾,達到生產(chǎn)純水之目的。
(5)EDI系統(tǒng),功用:EDI系統(tǒng)又稱連續(xù)電除鹽技術(shù),通過陽陰離子膜對陽陰離子的選
擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用,在電場的作用下實現(xiàn)水中離
子的定向遷移,從而達到水的深度凈化除鹽,并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根
離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生。
(6)核能混床,功用:進一步提升水質(zhì),保證出水符合要求。
三、處理后水質(zhì)標準
經(jīng)過高純水除鹽設(shè)備后,出水水質(zhì)可以滿足純化水標準。 國家藥典純水標準
四、制藥行業(yè)高純水設(shè)備特點
為滿足用戶生產(chǎn)工藝用水需求,達到符合標準的水質(zhì),盡可能地減少各級的污染,延長設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量。
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