設(shè)備用途:
本機組適用于中草藥和產(chǎn)物的提取濃縮、芳香油提取及有機溶劑的回收,可實現(xiàn)常壓、負(fù)壓提取等多種提取要求,特別是熱敏性物料的低溫提取濃縮。
工作原理:
將配制好的處方藥材投入提取罐內(nèi),一次性加入5-10倍藥材量的溶媒(溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求)浸泡工藝要求的時間后,開啟加熱,(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時用)經(jīng)過工藝時間煮提后,即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過濾網(wǎng)粗過濾后至過濾器,進(jìn)入濃縮器。濃縮時產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入冷凝器,成為冷凝液,作為新溶劑回流至提取罐,提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液,回流到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽,都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi),二次蒸汽在過程中得到充分利用,形成新溶劑回流至提取,故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。
新溶劑從上到下通過藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內(nèi)。重復(fù)上述過程,從而形成的溶劑經(jīng)提取-濃縮反復(fù)循環(huán)多次后,提取液呈無色,此時,提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進(jìn)行濃縮,直至達(dá)到需要比重(1.1-1.3)的流浸膏,放出備用。
設(shè)備特點:
1、提取時間短,設(shè)備效率高,由于濃縮與提取同步進(jìn)行,冷凝后的溶劑回流至提取罐,從上到下經(jīng)過藥材層,快速溶解出藥材中的溶質(zhì)。
2、能耗低,因濃縮的二次蒸汽作為提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮液同溫度,可節(jié)約50%以上的熱源。
3、節(jié)約溶劑,提取罐藥材只需加一次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣和藥液中的溶劑大部分都可回收利用,所以溶劑用量少、消耗低,生產(chǎn)成本大幅下降。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%,藥效成分含量成倍提高。也可根據(jù)客戶要求加裝攪拌裝置,如采用動態(tài)提取,使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度,更有利于藥材中的溶質(zhì)快速溶出,收膏及有效成份收率均有明顯增加。
5、設(shè)備利用率高,可單獨提取、濃縮,也可提取濃縮同時進(jìn)行,操作簡便,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省中間貯罐,投資費用低。
6、全套設(shè)備均采用不銹鋼制造,全密封管道化生產(chǎn),既減少了環(huán)境污染,又消除重金屬及細(xì)菌的滲入,符合GMP要求。
技術(shù)參數(shù):
型號 | 有效容積(L) | 內(nèi)膽封頭直徑(mm) | 內(nèi)膽板材厚度(mm) | 夾套封頭直徑(mm)
| 外包封頭直徑(mm) | 外包 板材厚度 (mm) | 保溫層厚度 | 加熱功率(kw) | 單效濃縮器蒸發(fā)量(kg/h) | 集液罐容積(L) |
TN-50 | 50 | 400 | 3 | 500 | 600 | 2 | 50 | 12 | 12.5 | 73 |
TN-100 | 100 | 500 | 3 | 600 | 700 | 2 | 50 | 18 | 25 | 140 |
TN-200 | 200 | 600 | 3 | 700 | 800 | 2 | 50 | 18 | 50 | 140 |
TN-300 | 300 | 700 | 4 | 800 | 900 | 2 | 50 | 24 | 75 | 160 |
TN-500 | 500 | 800 | 5 | 900 | 1000 | 2 | 50 | 36/蒸汽加熱 | 125 | 240 |
TN-1000 | 1000 | 1000 | 5 | 1100 | 1200 | 2 | 50 | 45/蒸汽加熱 | 250 | 240 |
TN-2000 | 2000 | 1000 | 6 | 1100 | 1200 | 2 | 50 | 蒸汽加熱 | 500 | 296 |
TN-3000 | 3000 | 1200 | 8 | 1300 | 1400 | 2 | 30 | 蒸汽加熱 | 750 | 418 |