產(chǎn)品名稱(chēng)：行星攪拌機(jī)JT-XXJ-3L
適合干法攪拌、濕法攪拌，采用SUS304不銹鋼制作，能夠耐酸堿和有機(jī)溶劑的腐蝕，同時(shí)可以對(duì)攪拌桶進(jìn)行抽真空，讓漿料在真空狀態(tài)下進(jìn)行攪拌，以達(dá)到漿料內(nèi)無(wú)氣泡產(chǎn)生，使攪拌后的材料涂覆工藝更加均勻。該儀器攪拌槳設(shè)計(jì)為螺帶式攪拌槳，行星式攪拌，以達(dá)到混料桶內(nèi)無(wú)攪拌死區(qū)，而且根據(jù)工藝要求，分散盤(pán)和公轉(zhuǎn)攪拌采用多段速度運(yùn)行，每一段的速度和時(shí)間可設(shè)定。 行星攪拌機(jī)鋰電池
產(chǎn)品特點(diǎn) |
*采用SUS304不銹鋼制作，能夠耐酸堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。
*四槳雙軸行星式攪拌，麻花框式攪拌槳配高速分散盤(pán)和刮壁，無(wú)攪拌死角；
*低速攪拌通過(guò)公、自轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)宏觀混合，高速分散盤(pán)通過(guò)剪切力實(shí)現(xiàn)微觀混合；
*真空環(huán)境，有效消除攪拌過(guò)程產(chǎn)生的氣泡，真空保持效果好；
*可進(jìn)行多段速操作，可設(shè)定每段的攪拌轉(zhuǎn)速和時(shí)間
*漿料桶升降設(shè)計(jì)，配置射燈，方便操作，確保真空攪拌過(guò)程中的安全；
*夾套式攪拌罐設(shè)計(jì)，可通冷卻水，適用于多種工藝要求，帶控溫器及高溫報(bào)警系統(tǒng);
技術(shù)參數(shù) |
1、基本技術(shù)參數(shù)： | ||
1-1品名和規(guī)格型號(hào) | A、行星分散真空攪拌機(jī)； | |
1-2基本結(jié)構(gòu) | A、懸臂式結(jié)構(gòu)液壓升降料桶；B、單直接測(cè)料溫模式； C、單分散軸+雙攪拌軸+帶刮壁 | |
1-3桶體(攪拌桶) | A、規(guī)格：Dia. 240mm×180mm；B、設(shè)計(jì)容積：08L；C、有效容積：2L。 | |
A、內(nèi)膽材質(zhì)：SUS304； B、內(nèi)膽壁車(chē)削加工后鏡面拋光，保證良好的圓度； C、攪拌桶上法蘭平面與上桶體通過(guò)密封圈進(jìn)行密封； D、桶底G1/2”出料球閥； E、桶身帶提拉手一對(duì)。 | ||
純夾套直接冷卻/加熱式 | 進(jìn)出水接口為G3/8"，配好快開(kāi)式活接頭；夾套可通冷水或熱水對(duì)加工料進(jìn)行冷卻或加熱。 | |
1-4上桶體（釜蓋） | A、材料：SUS304； B、一個(gè)Φ40粉體/液體加料斗，可迅速開(kāi)關(guān)；射燈1只；帶2個(gè)小視窗（一個(gè)射燈口和一個(gè)觀察孔），真空壓力表一個(gè)，及其他必要的接管（真空/放空/備用）。 | |
1-5混合原理 | 低速攪拌漿和安裝于高速分散軸上的鋸齒狀分散盤(pán)既作自轉(zhuǎn)，又作公轉(zhuǎn)；同時(shí)結(jié)合攪拌漿的低間隙設(shè)計(jì)，低速攪拌槳使物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的捏合干涉運(yùn)動(dòng)和和上下/左右循環(huán)運(yùn)動(dòng)；高速分散盤(pán)則強(qiáng)烈剪切打散物料；從而Z終確保物料得到充分分散及均勻摻和（混合）。 | |
1-6-1公轉(zhuǎn)/攪拌電機(jī)及 變頻器、減速機(jī) | A、數(shù)量：一臺(tái)；B、電機(jī)功率：1.5Kw/4P；C、帶與電機(jī)匹配的1.5KW變頻調(diào)速器；D、配套減速機(jī)BL1，減速比約I=29，使用系數(shù)Fa=1.0。 | |
1-6-2行星公轉(zhuǎn)速度 | 速度：0~50rpm(參照系：地面) ，可調(diào)。 | |
1-6-3刮壁刀 | 數(shù)量：1組；刮壁材質(zhì)：SUS304和Teflon；與公轉(zhuǎn)速度一致。 | |
1-6-4間隙參考值 (非強(qiáng)制性) | A、攪拌漿與底部公差：2～4 mm； B、攪拌漿與桶壁公差：3±1.5 mm； | |
1-7-1攪拌軸/攪拌漿速度 | 速度：0~80rpm(參照系：行星箱)；或0~130rpm (參照系：地面)；可調(diào)。 | |
1-7-2攪拌漿 | A、材質(zhì)：SUS304；B、數(shù)量：一個(gè)（組）。 | |
1-7-3攪拌漿形式 | “螺旋麻花式”；線速度：0~0.55m/s(參照系：行星箱)。 | |
1-8-1分散電機(jī) | A、數(shù)量：一臺(tái)；B、電機(jī)功率：2.2Kw/2P；C、帶與電機(jī)匹配的變頻調(diào)速器。 | |
1-8-2分散轉(zhuǎn)速（自轉(zhuǎn)） | A、速度：0~8100rpm，可調(diào)；B、線速度：0~17m/s。 | |
1-8-3分散軸及分散盤(pán) | A、材質(zhì)：SUS304； C、分散盤(pán)直徑：Φ55mm； B、一根，分散軸上安裝一個(gè)分散盤(pán)，保證更好地分散/攪拌。 | |
1-9升降（攪拌桶） | A、液壓升降：活塞式油缸Φ63/D40×S270；配雙導(dǎo)向桿，定位裝置；定位安全可靠。 B、液壓油泵站一套，配帶一臺(tái)0.37Kw/4P電機(jī)；不漏油，躁音低。 C、升降高度：≤270。 | |
1-10真空系統(tǒng) | A、攪拌分散過(guò)程可在真空狀態(tài)下進(jìn)行；真空度：≤-0.098mPa。 | |
B、配備真空泵2XZ-2。 | ||
C、帶真空緩沖罐和開(kāi)關(guān)。 | ||
D、動(dòng)密封：采用機(jī)械密封；靜密封：采用O形密封圈。 | ||
E、保壓24小時(shí)，和漿或保壓狀態(tài)下不向和漿桶內(nèi)滲漏油。 | ||
1-11定位系統(tǒng) | A、帶定位調(diào)節(jié)裝置和鎖緊裝置，可準(zhǔn)確定位攪拌桶和上桶體，并防止旋轉(zhuǎn)。 B、 上桶體下法蘭的定位止口與攪拌桶配合，保證攪拌桶位置合理，定位準(zhǔn)確無(wú)誤。 | |
1-12控制系統(tǒng) （手動(dòng)操作控制） | A、手動(dòng)操作控制功能：設(shè)備運(yùn)行中的真空啟動(dòng)/停止，變頻調(diào)速、溫顯（或溫控）、射燈開(kāi)關(guān)、升降、運(yùn)轉(zhuǎn)急停等功能操作均在操作盤(pán)上進(jìn)行。 備注：分散具有定時(shí)功能（建議采用，但常規(guī)手動(dòng)操作(即不帶PLC和觸摸屏)不含此項(xiàng)）。 | |
B、人機(jī)界面操作功能：此項(xiàng)屬選配項(xiàng)，客戶(hù)如需要?jiǎng)t需另行加價(jià)購(gòu)買(mǎi)，方案另報(bào)。 | ||
1-13安全操作 | A、依靠變頻器和限位行程開(kāi)關(guān)，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的控制路線，保證桶體升到規(guī)定位置后自動(dòng)停止。 | |
B、在桶體上升過(guò)程中，設(shè)備攪拌/分散部分不能啟動(dòng)運(yùn)行；同樣地，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)混合料時(shí)，不能使桶體下降，不能打開(kāi)攪拌桶。 | ||
C、利用接近開(kāi)關(guān)等電路設(shè)計(jì)，保證真空狀態(tài)下，攪拌桶不能下降。 | ||
D、特殊的真空緩沖罐設(shè)計(jì)，可有效防止真空泵油回流到攪拌桶的現(xiàn)象。 | ||
E、釜蓋和攪拌桶上設(shè)置門(mén)栓式卡扣，防止油缸自動(dòng)下降。 | ||
1-14 測(cè)溫方式 | 0-300℃，測(cè)溫探頭位于靠近桶底之桶壁(或桶底)，與物料接觸并顯示溫度。 | |
1-15主機(jī)總功率：3.7KW+升降電機(jī)功率：0.37kw | 工作電壓/頻率：380V/50Hz/3Phase；控制電壓：220→24V。 | |
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