濾布濾池一體化設(shè)備

濾布濾池一體化設(shè)備

一、產(chǎn)品構(gòu)造

1、設(shè)備的組成

濾布濾池一體化設(shè)備，包括原水接收裝置、中心進(jìn)水配水裝置、濾盤、驅(qū)動裝置、反沖洗裝置（含反沖洗水泵和噴淋系統(tǒng)）、排泥系統(tǒng)、液位槽和配套的液位儀表及控制系統(tǒng)組成。

2、原水接收裝置

配有一個接收自絮凝池出水的待過濾水裝置，材質(zhì)為304不銹鋼，與中心配水轉(zhuǎn)筒連接。

3、中心進(jìn)水配水裝置

包括一個中心進(jìn)水管路、布水轉(zhuǎn)筒、聯(lián)動齒輪、傳動鏈條、轉(zhuǎn)動軸承、密封件等配件組成，中心配水轉(zhuǎn)筒內(nèi)的上端設(shè)有一個收集排污槽。所有主體部件都采用304不銹鋼。

4、濾布濾盤

每個濾盤有14塊獨立的扇形分片組成，安裝在中心轉(zhuǎn)筒四周，扇形分片兩側(cè)裝有經(jīng)不銹鋼絲或聚酯絲編織成的濾布，扇形框架的特殊裝配構(gòu)造使得每一片扇形分片都能比較容易的從中心轉(zhuǎn)筒上移開更換，而不需要配備特殊的專用工具，濾布與扇形框架的緊密配合經(jīng)過特殊的密封工藝，不漏水滲水，確保了過濾的效果。

5、反沖洗系統(tǒng)

反沖洗系統(tǒng)是使用高壓泵對濾布自外而內(nèi)的沖洗，從而將堆積在濾布內(nèi)側(cè)的雜物進(jìn)行清除，為清洗效果，我們采用了耐高壓的傘狀高速噴射系統(tǒng)。

反沖洗可以手動控制，反沖次數(shù)和時間可調(diào)，也可以通過液位自動控制，在正常的清洗過程中，不會影響過濾的流程。

反沖洗系統(tǒng)由反沖洗裝置、保安過濾器、污物收集槽、排泥管路、反沖洗泵組成。

6、驅(qū)動裝置

驅(qū)動裝置有電機(jī)、齒輪箱、驅(qū)動齒、驅(qū)動鏈組成，齒輪箱為大扭矩斜散齒型，服務(wù)系數(shù)不小于1.5，驅(qū)動電機(jī)電源380V/50HZ/3相，防護(hù)等級IP65，設(shè)備運(yùn)行噪音小于75dB。

7、配套儀表

每組轉(zhuǎn)盤過濾器配套液位探測儀1套，用于感知水位，自動控制反沖洗系統(tǒng)的運(yùn)行。

8、自動控制系統(tǒng)

自控系統(tǒng)可以實現(xiàn)手動/自動轉(zhuǎn)換，遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能，可以通過液位探測儀，反饋控制水泵的運(yùn)行。

9、固定支架及部件

所有的固定支架及部件都有不銹鋼304材料制成。

二、工作原理

濾布濾池一體化設(shè)備由中心轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)盤、反洗系統(tǒng)和配套控制電氣系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)盤固定在中心轉(zhuǎn)鼓周圍，并與中心轉(zhuǎn)鼓具有連通孔。原水（污水）由中心轉(zhuǎn)鼓的一端開口流入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，并通過連通孔進(jìn)入各轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤兩側(cè)裝有過濾布，過濾布為不銹鋼絲或聚酯絲編織而成，過濾孔徑小可達(dá)10μm。原水通過過濾布過濾后，清水流出過濾布，從過濾水出口排出系統(tǒng)外。隨著過濾的進(jìn)行，過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加，過濾壓差隨之增加，透過濾布的水量減小。當(dāng)雜質(zhì)堆積到一定程度，中心轉(zhuǎn)鼓液位達(dá)到設(shè)定值，需要進(jìn)行反洗，將過濾布內(nèi)側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水，噴灑到過濾布外側(cè)，將過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)沖洗下來，沖洗后污水掉落在接液盤內(nèi)，然后排出裝置外。反洗時轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，反洗水噴灑不同角度的過濾布，直至轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周，過濾布全部經(jīng)過清洗，反洗停止，重新進(jìn)入靜止過濾過程，直至再次進(jìn)行反洗。

濾布濾池一體化設(shè)備采用進(jìn)口高效過濾布作為過濾介質(zhì)，濾布由特殊經(jīng)緯線的金屬絲編織而成，具有高精度、高通量、高強(qiáng)度，聚渣能力強(qiáng)等特點。過濾精度高可達(dá)到10um，單位面積通量高達(dá)到76L/s·m2（@300mm靜水壓頭），可以耐受7.5bar反洗沖洗水壓力，有效提高反洗效果。隨著過濾的進(jìn)行，過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加，過濾壓差隨之增加，透過濾布的水量減小。當(dāng)雜質(zhì)堆積到一定程度，中心轉(zhuǎn)鼓液位達(dá)到設(shè)定值，需要進(jìn)行反洗，將過濾布內(nèi)側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水，噴灑到過濾布外側(cè)，將過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)沖洗下來，沖洗后污水掉落在接液盤內(nèi)，然后排出裝置外。反洗時轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，反洗水噴灑不同角度的過濾布，直至轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周，過濾布全部經(jīng)過清洗，反洗停止，重新進(jìn)入靜止過濾過程，直至再次進(jìn)行反洗。

原水由中心進(jìn)水管路進(jìn)入中心轉(zhuǎn)筒，并通過中心轉(zhuǎn)筒的布水孔進(jìn)入固定在轉(zhuǎn)筒四周的濾盤內(nèi)，濾盤兩側(cè)裝有經(jīng)不銹鋼絲或聚酯絲編織而成的濾布，原水通過濾布過濾后，清水流出濾盤，從出水堰排出系統(tǒng)。隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾布內(nèi)側(cè)被截留的雜質(zhì)不斷增加，流出濾盤的清水逐漸減少，盤內(nèi)水位不斷上升，當(dāng)濾盤內(nèi)液位達(dá)到設(shè)定值的時候，轉(zhuǎn)筒開始轉(zhuǎn)動，由反沖洗裝置提供的高壓水自動沖洗過濾盤面，雜質(zhì)隨之落入固定在過濾器內(nèi)部的污物收集槽，進(jìn)入排泥管道進(jìn)行外排。隨著沖洗的不斷進(jìn)行，盤內(nèi)水位不斷下降，達(dá)到設(shè)定的液位值時，反沖洗自動停止，轉(zhuǎn)筒也停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)重新進(jìn)入靜止過濾過程。

反洗階段不影響裝置的運(yùn)行，過濾器以連續(xù)進(jìn)水、階段性反沖洗、連續(xù)出水的方式運(yùn)行。

三、產(chǎn)品特點

1、濾布的通量更大、濾布采用新型材料、雜質(zhì)不易黏附。同時具有疏油的特性，從而使濾布清洗更干凈；濾布的衰減量很小，因此增大了濾布的通量。

2、處理效果好?？山亓袅綖閹孜⒚椎奈⑿☆w粒，因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池及篩網(wǎng)過濾。

3、設(shè)計新穎，耐沖擊負(fù)荷。濾盤垂直設(shè)計。

4、連續(xù)運(yùn)行。

5、反沖洗效率高，耗水量低。

6、運(yùn)行全自動化控制。

7、水頭損失小。濾池內(nèi)一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為2m。

8、運(yùn)行費用低。運(yùn)行費用小于0.005元/噸水。

9、裝機(jī)功率低，設(shè)備簡單緊湊。CQ9-Ⅱ全浸式轉(zhuǎn)盤微過濾裝置的裝機(jī)功率約是砂濾池的1/10～1/15，用于已建污水處理廠出水的升級改造無需變壓擴(kuò)容。

10、占地面積小，過濾效率高。

11、系統(tǒng)功能恢復(fù)快。濾前處理系統(tǒng)的事故對濾池的影響較小，并且恢復(fù)較快。出現(xiàn)事故污染只是濾盤外側(cè)，對濾盤內(nèi)側(cè)沒有影響，并且濾池內(nèi)的污泥可以通過排泥管迅速清除。

12、設(shè)計和施工周期短。

13、具有室外防凍設(shè)計。為了適應(yīng)室外安裝的防凍問題，CQ9-Ⅱ全浸式轉(zhuǎn)盤微過濾裝置可以把反抽吸水泵置于池內(nèi)，既解決了防凍問題，還解決了電動閥門的易堵塞問題。

14、反抽吸水泵防堵塞設(shè)計。為了解決反抽吸水泵的堵塞問題，CQ9-Ⅱ全浸式轉(zhuǎn)盤微過濾裝置設(shè)計選用干濕兩用防堵塞污水泵。

15、過濾與沉淀一體化設(shè)計。幅流式沉淀過濾一體池可以有機(jī)的把過濾與二沉池合為一體，省掉了原有濾池，使得占地更小，投資更低。

四、適用范圍

濾布濾池一體化設(shè)備

1、地表水進(jìn)一步凈化。（如鋼廠、電廠冷卻水）。

2、用于污水的深度處理，設(shè)置于常規(guī)二級污水處理系統(tǒng)之后或設(shè)置于常規(guī)二級污水處理的二沉池中，主要去除總懸浮固體，結(jié)合投加藥劑可去除部分磷、濁度、COD等污染物。適用于已建污水處理廠出水的升級改造和新建污水處理廠的達(dá)標(biāo)排放，可以使出水從一級B標(biāo)達(dá)到一級A標(biāo)。

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