東鼎干燥致力于褐煤、蒙煤、煤泥等煤炭物料提質(zhì)設(shè)備研發(fā)制造，蒙煤烘干工藝新技術(shù)就是為了解決蒙煤由于高水分20%、30%，而無(wú)法綜合利用的問(wèn)題。蒙煤烘干機(jī)采取了將蒙煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使蒙煤的處置實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，和自動(dòng)化。經(jīng)蒙煤烘干工藝處置后蒙煤的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右。由于在蒙煤烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序，蒙煤的干燥效率得到大大的提高，也為蒙煤烘干行業(yè)帶了新活力。
蒙煤烘干機(jī)主要特點(diǎn)
1、烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
6、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。蒙煤烘干機(jī)選擇鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司，品質(zhì)有保證。
目前鄭州東鼎干燥設(shè)備有限公司產(chǎn)品已形成專(zhuān)業(yè)化、規(guī)?；⑾盗谢漠a(chǎn)品結(jié)構(gòu)體系，可以處理含水高、粒度細(xì)、粘度大的煤泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉物料以及內(nèi)水高、燃點(diǎn)低、揮發(fā)分高的低階褐煤、蒙煤等物料。針對(duì)不同的物料進(jìn)行技術(shù)工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型，以保證烘干效果。干燥設(shè)備直徑從Φ1.6~Φ4.5米，長(zhǎng)度從15米~40米各種規(guī)格，日處理量從200~3000噸，入料水分40±5%，干燥水分可降至10±2%，甚至更低，熱效率達(dá)到80%以上，系統(tǒng)安全環(huán)保，高效節(jié)能，自動(dòng)化控制。目前我司的煤炭干燥提質(zhì)系統(tǒng)在內(nèi)蒙古、山西、河南、河北、黑龍江、遼寧、貴州、云南等地區(qū)得到廣泛推廣使用。“讓客戶滿意”是我們的Z高追求和目標(biāo)；*的技術(shù)，*的質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，優(yōu)惠的價(jià)格，歡迎國(guó)內(nèi)外各界朋友蒞臨考察、洽談、合作、共謀發(fā)展。
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