凈水器吹瓶機(jī),清洗灌裝旋蓋包裝機(jī),整條生產(chǎn)線包括機(jī)器如下:
一、雙腔吹瓶機(jī)
二、凈水器1000L RO系統(tǒng)
三、三合一旋轉(zhuǎn)式水灌裝線
四、日期代碼噴墨打印機(jī)
五、全自動熱收縮套標(biāo)機(jī)
六、全自動打包機(jī)
通過上述機(jī)器即可獲得最終產(chǎn)品水瓶
以下是制水生產(chǎn)線的機(jī)器詳情,并附有詳細(xì)的說明和視頻圖片等數(shù)據(jù)(可聯(lián)系客服獲?。?br>
一、半自動吹瓶機(jī)型號YX-BL02
2腔/4腔100-1000ML PET瓶半自動吹瓶機(jī)
YX-BL02是目前中國大陸速度的內(nèi)襯吹塑機(jī)。 對于350ML的瓶子,吹瓶機(jī)達(dá)到約4200BPH。 烘烤通道與吹塑工位分開,縮短開模時(shí)間,吹塑速度快,產(chǎn)量高,減少機(jī)器損壞,保持性能可靠,延長使用壽命,機(jī)器運(yùn)行更平穩(wěn)。
YX-BL02全自動拉伸吹瓶機(jī)配備的瓶坯上料系統(tǒng),該系統(tǒng)由兩個機(jī)械手組成:直線機(jī)械手和旋轉(zhuǎn)機(jī)械手。 直線機(jī)械手將瓶坯頸部向上移至瓶坯支架上,加熱后旋轉(zhuǎn)機(jī)械手夾住加熱后的瓶坯,旋轉(zhuǎn)180°將瓶坯頸部朝下送至吹塑工位。 拉伸吹氣后,通過旋轉(zhuǎn)機(jī)械手將瓶子取下。 專門設(shè)計(jì)的瓶坯上瓶和出瓶系統(tǒng),避免運(yùn)輸過程中可能對瓶坯和瓶子造成的損壞
PET 瓶半自動吹瓶機(jī)
控制系統(tǒng):配合人性化的HITECH人機(jī)交互(MMI)控制面板,整個控制系統(tǒng)呈現(xiàn)出控制精確、參數(shù)設(shè)置方便、顯示清晰、內(nèi)存合理的性能。
YX-BL02拉伸吹瓶機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)操作包括以下四個步驟
步驟1.將瓶坯放入瓶坯容器中,輸送機(jī)將自動將瓶坯帶到位置。
PET瓶半自動吹瓶機(jī),半自動兩腔吹瓶機(jī)YX-BL02型特點(diǎn):
A、的PLC,性能穩(wěn)定。
B. 通過輸送機(jī)自動輸送瓶坯。
C、紅外線預(yù)熱器內(nèi)瓶子自行旋轉(zhuǎn)并在軌道上同時(shí)公轉(zhuǎn),穿透力強(qiáng),熱量分布良好、迅速。
D. 可調(diào)性強(qiáng),通過調(diào)整預(yù)熱區(qū)的燈管和反射板的長度,使預(yù)熱器能夠?qū)︻A(yù)成型坯進(jìn)行預(yù)加熱,并通過自動恒溫裝置實(shí)現(xiàn)預(yù)熱器內(nèi)的恒定溫度。
2腔/4腔半自動吹瓶機(jī)基本參數(shù)
類型 | 項(xiàng)目 | YX-BL02 型號 | ||
主機(jī)部分
| 灌裝范圍 | L | 2 可定制 | |
生產(chǎn)速度 | pcs/h | 450-1000 | ||
頸部直徑 | mm | 15-75 | ||
容器直徑 | mm | 105 | ||
模具尺寸 | mm | 350*450 | ||
模具厚度 | mm | 120-170 | ||
開模、合模時(shí)間周期 | mm | 170 | ||
鎖模力 | KN | 50 | ||
拉伸長度 | mm | 360 | ||
運(yùn)行壓力 | Mpa | <=1.0 | ||
吹氣壓力 | Mpa | <=4.0 | ||
吹氣功率 | KW | 0.2 | ||
重量 | Kg | 700 | ||
尺寸 | mm | 1520*580*1780 | ||
預(yù)熱爐 | 功率 | KW | 10 | |
重量 | Kg | 450 |
二、2T一級反滲透凈水機(jī)
RO凈水系統(tǒng)采用美國反滲透裝置。 同時(shí),該設(shè)備配有預(yù)處理裝置,通過高壓使水通過直徑為萬分之一微米的反滲透膜,分離水中的雜質(zhì)、離子、微生物和膠體,從而達(dá)到凈化水的目的。 滿足化妝品、制藥、電子產(chǎn)品和食品行業(yè)的用水要求。
制水工藝流程圖
設(shè)備配置
一、壓力泵
材質(zhì):不銹鋼
型號:5㎡/h
數(shù)量:3件
2、多媒體過濾器
材質(zhì):不銹鋼
型號:1465
配置:不銹鋼管道和閥門
過濾材質(zhì):石英砂
數(shù)量:3套
原產(chǎn)地:美國
3、活性炭過濾器&砂濾器
材質(zhì):不銹鋼
型號:1465
配置:不銹鋼管道和閥門
過濾材質(zhì):杏殼活性炭
數(shù)量:2套
原產(chǎn)地:美國
4、超濾器
材質(zhì):不銹鋼
型號:D220×H550
濾芯:PP 20寸5片(3-5u)
數(shù)量:1套
5、RO系統(tǒng)(一級、二級主機(jī))
型號:RO-2000L
原產(chǎn)地:進(jìn)口配件組裝
配置:
(1)4片BE-4040低壓復(fù)合膜,4片不銹鋼管。
(2)高壓泵1臺,型號為QDL2-150,類型為立式多級泵。
(3)不銹鋼框架,不銹鋼管材,耐壓指數(shù)25㎏/㎝2。
(4)電氣控制器(包括1個數(shù)顯電導(dǎo)率表、2個流量表、4個壓力表、1個PLC控制器、3套水泵控制開關(guān)。
(5)PLC和進(jìn)口電磁閥控制自動沖洗系統(tǒng)(開機(jī)自動沖洗60秒,機(jī)器連續(xù)工作6小時(shí)后自動沖洗60秒)
容量及特點(diǎn)
1、連續(xù)制水,無需再生,減輕勞動強(qiáng)度。
2、低壓缺水、高壓滿水自動停機(jī)。
3、 PLC微機(jī)監(jiān)控,定期沖洗反滲透膜。
4、體積小、能耗低、無污染、無需再生,滿足國標(biāo)生活飲用水要求。
5、 90%零部件采用進(jìn)口,采用膜片,提高設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。
機(jī)器運(yùn)行要求
a) 原水
1、進(jìn)水壓力≥1.5㎏/㎝2
2、管徑≥1″
3、進(jìn)水電導(dǎo)率≤300us/㎝
b) 電壓:三相四線15A RCD
c) 尺寸:2300×800×1800mm
三、YX-12-12-3 水灌裝機(jī)三合一
該設(shè)備用于聚酯瓶包裝的果汁、果酒、礦泉水、純凈水等非汽水飲料的生產(chǎn)。 清洗、灌裝、封蓋一體化在一臺機(jī)器上。
設(shè)計(jì)采用日本、德國的技術(shù)。 采用重力固定液面灌裝。 灌裝速度快,液量控制準(zhǔn)確,避免滴漏。
彈簧夾用于洗瓶過程。 空瓶可沿輸送軌道翻轉(zhuǎn)180°。 內(nèi)、外洗兩次,洗瓶效率高。
磁扭矩用于旋蓋。 旋蓋力度可無級調(diào)節(jié),也可以固定,不會損壞瓶蓋。
整機(jī)采用PLC控制,觸摸屏作為人機(jī)界面。 儲罐內(nèi)的飲料量可自動控制。 無瓶時(shí)自動停止灌裝、旋蓋。 當(dāng)瓶子被錯誤地夾緊或沒有蓋子時(shí),機(jī)器可以自動停止。
采用變頻技術(shù),無級調(diào)節(jié)運(yùn)行速度。 生產(chǎn)能力數(shù)字顯示,調(diào)節(jié)方便。
旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)三合一規(guī)格
型號 | YX- 12-12-3 | ||||||||||
產(chǎn)能 (500ml)(瓶/小時(shí)) | 4000 | ||||||||||
灌裝精度 | <±5MM | ||||||||||
瓶子尺寸(mm) | 直徑:φ50-φ100;高度:150-320 | ||||||||||
適用瓶蓋類型 | 塑料螺帽 | ||||||||||
洗瓶水壓(Mpa) | 0.18 | ||||||||||
洗瓶水流(Kg/h) | 2500 | ||||||||||
氣源壓力 (Mpa) | 0.4 | ||||||||||
耗氣量(m3/min) | 0.4 | ||||||||||
總功率(KW) | 6.57 | ||||||||||
總重量(Kg) | 550 | ||||||||||
尺寸 (mm) | 3200×2100×2250 |
四、YX-E80觸摸屏瓶金屬罐油墨噴碼機(jī)
日立的全彩觸摸屏
電子元件采購AMR世界芯片
航空航天工業(yè)提供的動力
打印過程中可修改內(nèi)容,無需停止生產(chǎn)線
全不銹鋼機(jī)箱部件,符合IP55防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。
油墨印刷參數(shù)型號YX-E80
帶光電管,具有噴印靈敏功能
印刷行數(shù):1-4行
計(jì)數(shù)器計(jì)米:可按任意米單位打印
打印速度:2m/s(5*7)
點(diǎn)陣打印
字符:8*8可任意組合。
編輯功能:36點(diǎn)格中的混合、旋轉(zhuǎn)、組合、各種不同的字體、空格或粗體等。
電源要求:AC220V 50HZ 75VA
噴嘴管:2.0m 特殊規(guī)格可訂做
操作界面彩色觸摸屏,中英文菜單信息存儲無限存儲打印信息;
中文輸入拼音輸入法、區(qū)位碼輸入法;
印刷油墨 黑、藍(lán)、紅等多種顏色的油墨;
字符打印高度 1~15mm(可調(diào));
打印距離0~30mm(可調(diào));
字符加寬1~9倍,可加寬1個單個字符。
五、瓶套貼標(biāo)機(jī)帶收縮隧道貼標(biāo)機(jī)型號YX-SL150
1)瓶套貼標(biāo)機(jī)特點(diǎn):
a. 各種瓶型;圓形、方形等。
b. 位置,節(jié)省成本,正確。
c. 適合3′到10′內(nèi)膜范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)。
d. 人機(jī)對話液晶屏,操作簡單
e. 魔眼控制送料,自動。
f. PLC控制系統(tǒng)
g. 高速套膜。(溫度:100至600°C適合各種薄膜材料
h. 螺桿輸送定位系統(tǒng);適合各種形狀瓶子的定位。
i. 無需工具調(diào)整
1、同步傳動,任何傳動帶的更換均可快速完成。 與傳統(tǒng)多層板更換維護(hù)需要6個小時(shí)以上的類型相比,其維護(hù)方便、快捷。
維護(hù)簡單,不影響生產(chǎn)。
2、國內(nèi)單元刀頭平面設(shè)計(jì),適用于30mm—130mm的容器,無需更換
或調(diào)試它。 它還具有的輕觸式人機(jī)屏幕,即自動搜索原始位置,安全性和便捷性于其他同類產(chǎn)品。
3、單收縮標(biāo)簽送料面,高度合理,方便固定標(biāo)簽; 微電腦自動圖形,免去設(shè)定和調(diào)整,只需輕輕一按,標(biāo)簽自動檢測定位,更換標(biāo)簽快捷方便,切割位置準(zhǔn)確。
4、標(biāo)簽送料裝置;驅(qū)動同步張力控制標(biāo)簽供給,供給能力每分鐘90米,卷平面為500mm,紙管內(nèi)徑為4’、8’、10’,供標(biāo)配置為
穩(wěn)定的張力,使標(biāo)簽的長度準(zhǔn)確,穩(wěn)定、快速地供給標(biāo)簽。
5、中柱采用步進(jìn)射標(biāo)結(jié)構(gòu),速度150B/分鐘。
6、新設(shè)計(jì)的刀頭采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動,速度高,動作準(zhǔn)確,切口整齊,收縮美觀。 該設(shè)計(jì)配合標(biāo)簽同步定位結(jié)構(gòu),使切割定位精度在1mm以內(nèi)。
7、多個緊急停止按鈕,可在生產(chǎn)過程中的適當(dāng)位置緊急停止,保證安全生產(chǎn)。
套筒貼標(biāo)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
1、主機(jī):AC220V、50/60HZ、1.5-2KW、單相
2、生產(chǎn)速度:7000-9000桶/小時(shí)
3、標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)長度為100mm,并可根據(jù)客戶要求調(diào)節(jié)速度。 如果標(biāo)簽較短,速度會更快。
4、瓶體直徑; 28毫米-125毫米
5、標(biāo)簽長度:30mm-250mm
6、標(biāo)簽厚度:0.035mm-013mm
7、標(biāo)簽材質(zhì):PVC、PET、OPS
8、標(biāo)簽材質(zhì):PVC、PET、OPS
9、收縮機(jī)尺寸:2100*850*2000mm
10、蒸汽壓力:1kg/cm2
11、蒸汽:50kg/h
12、蒸汽爐尺寸:2000*500*1700mm
13、主機(jī)尺寸:L2000MM*W850MM*H2000MM
瓶子種類:
六、YX-SP6540型熱收縮包裝機(jī)
YX-SP6540型套封熱收縮包裝機(jī)應(yīng)用廣泛
用于飲料、食品、醫(yī)藥化工組合包裝。
無托盤、卡通、長方形、圓形或扁平形狀,具有成本較低、外觀較好的優(yōu)點(diǎn)。
采用PLC自動控制器,人機(jī)界面,確保不落瓶、不缺瓶。
調(diào)節(jié)靈活、安全、美觀。 可調(diào)式熱風(fēng)回收結(jié)構(gòu),使整機(jī)適用于各種熱敏膠片(包括彩色印刷)。
更換薄膜方便。 具有故障報(bào)警、鎖定裝置,運(yùn)行穩(wěn)定。
整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)鋼材和不銹鋼,結(jié)構(gòu)緊湊、耐用。
這種新型包裝機(jī)是飲料灌裝線的理想設(shè)備。
瓶罐盒包裝套筒熱收縮包裝機(jī)特點(diǎn):
1、上下電機(jī)驅(qū)動輸送系統(tǒng),方便薄膜輸送
2、英國“NORGEN”品牌空運(yùn)行控成套工作裝置
3、進(jìn)口日本三菱可編程控制器(PLC),性能穩(wěn)定
4、防粘聚四氟乙烯涂層封切刀,確保封口線清晰、不粘連
5、加強(qiáng)型輸送電機(jī),確保輸送平穩(wěn)
6、采用,按照歐洲工藝精心制作。
7、進(jìn)口變頻器實(shí)現(xiàn)0-12m/min。 可調(diào)速度范圍
8、大功率雙風(fēng)扇電機(jī),保證足夠的循環(huán)風(fēng)量
9、冷卻系統(tǒng),確保產(chǎn)品熱縮后快速成型
10.、配有地腳螺栓,可與生產(chǎn)線集成
全自動熱收縮包裝機(jī)包裝設(shè)備由以下幾部分組成:
瓶子輸送裝置:輸送需要包裝的貨物
擋瓶、分瓶裝置:分道傳送包裝物,控制包裝物的數(shù)量。
擋瓶位檢測裝置:分瓶包裝及后瓶。
推瓶、導(dǎo)瓶裝置:將瓶子推至封切位置。
壓瓶裝置:封切時(shí)防止瓶子翻轉(zhuǎn)。
薄膜定長輸送裝置:輸送包裝薄膜。
封切裝置:對包裝膜進(jìn)行封切。
熱風(fēng)回收裝置:實(shí)現(xiàn)熱收縮功能。
耐熱輸送裝置:高溫下輸送成品,并實(shí)現(xiàn)熱收縮功能。
成品儲存裝置:暫時(shí)儲存產(chǎn)品。
冷卻裝置:冷卻產(chǎn)品,方便將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到所需位置。
PLC控制系統(tǒng):自動控制
隧道式全自動套封收縮包裝機(jī)(基本參數(shù)請聯(lián)系客服獲?。?/p>
樣品:
包裝及運(yùn)輸: