二拖一電腦全自動水浴式殺菌鍋設(shè)備特點:
1.高溫短時殺菌。兩臺殺菌釜共用一臺熱水罐工作,工藝水溫度高,縮短了升溫時間,雙釜交替使用等待時間短,提高了工作效率;
2.節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的殺菌水可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力,降低了生產(chǎn)成本;
3.溫度控制穩(wěn)定。采用新設(shè)計的液流切換裝置,使工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動,杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,產(chǎn)品品質(zhì)得到保證;
4.整個殺菌過程采用PLC全自動控制,釜內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃內(nèi),可多階段加熱,節(jié)約能源;配有F值測量功能;可存儲100個殺菌公式;
5.針對軟包裝產(chǎn)品,特別是大塊頭包裝,熱穿透快,殺菌效果好;
7.設(shè)備斷電恢復(fù)后,程序可自動恢復(fù)到斷電前狀態(tài);
二拖一電腦全自動水浴式殺菌鍋設(shè)備特點:
1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。
2、高溫短時間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌,事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時間,提高了工作效率。
3、均一的水流交換方式,溫度均一,
采用技術(shù),利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌,在殺菌過程中,殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換,保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。
4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了F值的合格率。
5、全自動控制系統(tǒng)。百冠殺菌鍋整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進行觸摸控制,所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中。
6、測量F值的功能。每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀,該測量儀具備測量值的功能,F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù),包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。
7、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到小,以近可能的保存其色、香、味,使每一種食品均可在優(yōu)秀狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不的現(xiàn)象。