濟(jì)南菱度科技生產(chǎn)的管材爆破壓試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》以及GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的,用于測定熱塑性管材、復(fù)合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復(fù)合管等各種管材)在長時(shí)間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時(shí)間或瞬時(shí)爆破的壓力值,是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測機(jī)構(gòu)的檢測設(shè)備。此設(shè)備能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。
二、基本原理
根據(jù)管材的不同溫度和壓力和環(huán)應(yīng)力,在工業(yè)控制機(jī)上輸入不同的參數(shù),高壓泵產(chǎn)生高壓液體,經(jīng)過壓力控制系統(tǒng),由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中,進(jìn)行管材的長時(shí)間靜液壓試驗(yàn)。
管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn):GB6111—2003、GB/T15560—1995、GB/T10002.1—1996、GB/T10002.3—1996、 CJ/T108—1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080
三、管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
1、壓力:0-20MPa
2、流量:251L/min
5、控壓精度:試驗(yàn)壓力值上限的+2%,下限的-1%
6、壓力值分辨率:0.01MPa
7、壓力傳感器:試驗(yàn)壓力采樣頻率0.5秒
8、控溫范圍:室溫—95℃
9、控溫精度:平均溫差±1℃,偏差±2℃
10、計(jì)時(shí)范圍:0—9999h
11、計(jì)時(shí)精度:1%
13、主機(jī)電源:380VAC/220VAC混用(三相四線制)
四、管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)技術(shù)創(chuàng)新:
①在以往的試驗(yàn)中,客戶只能在機(jī)器后面手動(dòng)調(diào)整水流量,本項(xiàng)目設(shè)備可以自動(dòng)控制,無須手動(dòng)調(diào)整,方便快捷。
②本項(xiàng)目設(shè)備每路由三個(gè)電磁閥獨(dú)立控制,一路控制管內(nèi)高壓液體的大流量,實(shí)現(xiàn)快速打壓。一路控制管內(nèi)高壓液體的小流量,慢速補(bǔ)壓。還有一路慢速卸壓。這樣就改變以往流量小,打壓速度慢的缺點(diǎn),改變由一路控制的局面,大大提高了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
③預(yù)熱時(shí)間長這是行內(nèi)該設(shè)備普遍存在的問題,本項(xiàng)目中的設(shè)備采用恒溫介質(zhì)水,使高壓管內(nèi)的水與浸泡達(dá)到一定時(shí)間水箱內(nèi)的水,水溫一致,使試驗(yàn)節(jié)省時(shí)間,達(dá)到理想數(shù)據(jù)。
④多路分控改變以往一路單控的局面,為客戶提供更大的試驗(yàn)空間。
⑤所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)由PLC控制,自動(dòng)設(shè)定,自定計(jì)算,所有壓力都具有壓力保持,使試驗(yàn)數(shù)據(jù)更加精確和穩(wěn)定。
五、主要適應(yīng)范圍
熱塑性管材、復(fù)合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復(fù)合管等各種管材)汽車軟管轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風(fēng)軟管、空氣濾芯器軟管、蝸輪、增壓系統(tǒng)軟管;工程液壓軟管;航空軟管和管匯;其他硬管或接頭、換熱器、空調(diào)器、過濾器。