適用于各種耐震壓力表的脈沖壓力檢測。
二、驗收標準
機械制造按GB9061驗收;
氣動系統(tǒng)按GB7932-87驗收;
液壓系統(tǒng)按GB3766-83驗收;
電氣控制系統(tǒng)按GB5226-85驗收;
試驗參數(shù)按需方《企業(yè)標準》驗收;
安全防護按ce標準驗收。
三、脈沖試驗臺-全自動脈沖試驗技術(shù)參數(shù)
試驗介質(zhì): 水/油
脈沖壓力范圍: 3-60MPa
環(huán)境溫度: 常溫
時間顯示: 電腦顯示
壓力曲線顯示: 數(shù)據(jù)采集軟件實時顯示
打印報告: 試驗完畢可以打印試驗報告并保存試驗數(shù)據(jù)
試驗數(shù)據(jù)保存: 可以保存報告及試驗過程記錄
試驗顯示精度: 0.01mpa
控制精度: 1%
介質(zhì)溫度: 室溫
功率: 3kw
四、結(jié)構(gòu)組成
脈沖壓力發(fā)生器由充液系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、脈沖動力系統(tǒng)(液壓站)、脈沖壓力伺服系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)組成。
充液系統(tǒng):
該系統(tǒng)由液位傳感器、集液箱、過濾器、充液氣控球閥組成。該系統(tǒng)完成整個循環(huán)系統(tǒng)中所有容積的介質(zhì)充注與補充。該系統(tǒng)是通大氣的,與排氣系統(tǒng)組成一個充液排氣開式循環(huán)回路。
排氣系統(tǒng):
該系統(tǒng)由排氣氣控球閥、排氣集液箱、液位傳感器、排氣閥組成。排氣是否會直接影響到壓力波形的產(chǎn)生,它是壓力波形產(chǎn)生的必要條件。該系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)管道的最上端,有利于排氣。
加熱系統(tǒng):
該系統(tǒng)為液體循環(huán)工質(zhì)濕式加熱系統(tǒng),濕式循環(huán)加熱系統(tǒng)是維持脈沖試驗介質(zhì)的設(shè)定溫度,使整個循環(huán)系統(tǒng)處于一個設(shè)定的熱平衡中,該系統(tǒng)由高溫循環(huán)泵、集液罐、加熱器、溫度傳感器組成。
脈沖動力系統(tǒng):
脈沖動力系統(tǒng)給脈沖的發(fā)生裝置提供一個恒壓源,還包含一個壓力切換裝置。該系統(tǒng)由液壓箱、液壓泵、液壓閥、蓄能器、過濾器、壓力繼電器等元器件組成。
脈沖壓力伺服控制系統(tǒng):
該控制系統(tǒng)是設(shè)備的核心。系統(tǒng)由伺服閥、伺服油缸、位移傳感器組成。
五、設(shè)備特點
1.技術(shù),結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。外型美觀大方的特點。
2.所有承壓零件都采用國內(nèi)外品的標準零件,無任何焊接連接,3.方便拆卸,安全系數(shù)高,壽命長、便于維護。
4.可以計算機控制升壓速率,實時顯示壓力曲線,試驗完畢后可以打印試驗報告。
5.采用伺服控制技術(shù),可以精確控制壓力.
6.可進行各種異常狀況的處理,包括溫度,壓力,電等異常情況。
7.拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動回收;
8.計算機數(shù)據(jù)采集處理,打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形;
9.試驗時可以自由設(shè)定運行周期次數(shù)要求,當達到要求時可以自動停止試驗;
10.試驗時外部可以觀察試樣試驗情況,觀察窗設(shè)有保護裝置;
11.試驗壓力時間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲在存儲器內(nèi),計算機控制,存儲器有usb接口,可打印實驗壓力曲線;
12.試驗系統(tǒng)具有壓力傳感器標定接口;
13.支持斷電自動保存數(shù)據(jù);
14.實驗數(shù)據(jù)可回訪,可以按照實驗時間、實驗次數(shù)等查詢實驗結(jié)果。
六、其他事項
1.產(chǎn)品包裝及存放
產(chǎn)品表面刷漆,包一層保護膜再裝木箱。
存放在干燥的倉庫中,存放和運輸時不準倒置。
2.售后服務(wù)
一年保修,終身服務(wù)