一、歐標(biāo)U5mm沖擊試樣缺口拉刀:
高盛U5毫米拉刀滿足歐標(biāo)GB/T229-2007,EN10045、ISO148、ISO083等國際標(biāo)準(zhǔn)。U形缺口或鑰匙形缺口,5mm深,缺口底部彎曲部分半徑1mm。為出口企業(yè)提供沖擊試驗缺口拉刀。該沖擊試樣缺口拉刀長度375mm,寬40mm。濟南高盛試驗機制造有限公司常年優(yōu)惠供應(yīng)各種U、V型缺口拉刀,適用于各種沖擊試樣缺口拉床,包括液壓雙刀拉床,電動拉床,手動拉床??筛鶕?jù)用戶實際使用需求,配置V型2mm、U型2mm、U型3mm或U型5mm中的任意一種或幾種。沖擊試樣缺口一次拉削成型,僅需8秒鐘,操作簡單可靠。
二、歐標(biāo)U5mm沖擊試樣缺口拉刀性:
“高盛”品牌沖擊試樣缺口拉刀采用質(zhì)高檔材質(zhì),特殊工藝精密加工制造。拉刀具備更高的硬度,更好的耐磨性,使用壽命更長,每把拉刀可加工試樣達20,000多個。2mm拉刀共54個齒(深度5mm缺口拉刀為74個齒),最后4個為整形齒,每個齒相差4絲,缺口精度高,加工出的V型缺口或U型缺口符合GB/T229-2007《金屬材料夏比缺口沖擊試驗方法》、GB 2106-80《金屬夏比(V型缺口)沖擊試驗方法》、EN10045《金屬材料的擺錘式?jīng)_擊試驗》、及ASTM E23-02a《金屬材料缺口試樣標(biāo)準(zhǔn)沖擊試驗方法》、ISO148等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的要求。
可根據(jù)用戶實際使用需求,配置V型2mm、U型2mm、U型3mm或U型5mm中的任意一種或幾種。GB國標(biāo)U型口5mm、3 mm;歐標(biāo)5mm;及美標(biāo)缺口專用拉刀。
三、歐標(biāo)U5mm沖擊試樣缺口拉刀適用行業(yè):
該系列拉刀是冶金、機械制造、鍋爐壓力容器、車船、工程、鋼板、鋼管、風(fēng)力發(fā)電、五金、金屬、鑄造、泵、閥門、太陽能、兵工、緊固件、柴油機、鐵道、電力、錨鏈、鐵塔、石油、化工、航空航天、理化試驗室、科研等部門理化試驗室的缺口制樣刀具。也是國民經(jīng)濟各領(lǐng)域所應(yīng)用的金屬、新材料的各類力學(xué)物理性能測試、分析和研究等部門理化試驗室的專用沖擊試驗配件。長期用戶:邯鋼,臨鋼,武鋼,上海寶鋼研究院、秦南重工、武橋重工集團等。
引申:擺錘式?jīng)_擊試驗機的驗證
EN 10045-1是以以下ISO標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)的:
ISO 83-1976:鋼 — 夏比沖擊試驗(U形缺口) ISO 148-1983:鋼 — 夏比沖擊試驗(V形缺口)
在編制中對應(yīng)于歐洲引用標(biāo)準(zhǔn)的國家標(biāo)準(zhǔn)清單
運用對象和領(lǐng)域
本歐洲標(biāo)準(zhǔn)描述的是金屬材料夏比沖擊試驗(U形和V形缺口)。對某些特殊的金屬材料和用途,夏比沖擊試驗可能是特定標(biāo)準(zhǔn)和特殊要求的主題。
引用標(biāo)準(zhǔn) ISO 286-1-1988,ISO極限和配合制—第1部分:總則、公差和偏差
EN 10045-21,金屬材料—夏比沖擊試驗—第2部分:擺錘式?jīng)_擊試驗機的校驗 3 原理
用擺動式的擺錘對處于以下定義狀態(tài)的、中間缺口、每端支撐的試樣進行一次性打擊。吸收功用焦耳測定。吸收功是材料的沖擊強度的測量。
試件
1 試件的取樣和數(shù)量以及他們的位置都應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)里的規(guī)定。 5.2 標(biāo)準(zhǔn)試件長度應(yīng)為55mm,并且是邊長為10mm的方形截面。在長度中間應(yīng)有一個缺口。規(guī)定有兩種類型的缺口。
a) 45°、2mm深的V形缺口,缺口底部彎曲部分半徑為0.25mm。
如不能制備標(biāo)準(zhǔn)試件,可采用寬度7.5mm或5mm等小尺寸試件(見表2),缺口應(yīng)開在試件的窄面上。
b) U形缺口或鑰匙形缺口,5mm深,缺口底部彎曲部分半徑1mm。
試件應(yīng)全部進行加工,但如果是精密鑄造的鑄造廠試件(其兩面平行于缺口對稱面),可以不加工。
3 缺口對稱面應(yīng)與試件的縱軸垂直。
4 試件規(guī)定尺寸的公差應(yīng)按表2所給出的。
1)在編制中。到本歐洲標(biāo)準(zhǔn)出版時,可參見相應(yīng)的國家或國際標(biāo)準(zhǔn),清單在附錄A列出。
5 只要相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許,可使用寬度有別于表2所示的試件,例如,未加工寬度等于產(chǎn)品厚度的試件。但是,對結(jié)果的比較,只有在相同形式和尺寸的試件之間進行比較時,才有意義。
6 加工應(yīng)使試件的改變(例如由于冷加工或加熱)降至。應(yīng)認真制備缺口以便不產(chǎn)生肉眼看得見、平行于缺口底部的刻槽。
試件可以在不接觸于測砧或支承的任何面上、距離缺口至少5mm的點上標(biāo)記以避免因標(biāo)記受冷加工的影響。