健達(dá)干燥七水硫酸鎂干燥設(shè)備
一、七水硫酸鎂干燥機概述
由于七水硫酸鎂在結(jié)晶離心后還含有一定的表面水,這樣會導(dǎo)致在包裝存儲和運輸?shù)倪^程中會產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。為了保證包裝存儲和運輸?shù)倪^程中物料的品質(zhì),要進(jìn)行再次干燥后包裝存儲。健達(dá)干燥設(shè)備有限公司與云南大理躍進(jìn)化工責(zé)任有限公司鼎力合作,深入研究七水硫酸鎂的物料特性,結(jié)合該公司的生產(chǎn)概況,獨立設(shè)計制造出適用于七水硫酸鎂的振動流化床干燥機。
二、七水硫酸鎂干燥機原理
七水硫酸鎂自進(jìn)料口進(jìn)入機內(nèi),在振動電機或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時空氣經(jīng)過濾后,被加熱到一定溫度,由風(fēng)口進(jìn)入干燥機下風(fēng)室中,七水硫酸鎂在振動力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸,物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動,使傳熱和傳質(zhì)過程得以強化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后,排入大氣。下床體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機,使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。
三、七水硫酸鎂干燥機特點
1、七水硫酸鎂干燥機的干燥過程分為兩步,由于七水硫酸鎂的物理結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,在高溫情況下會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)變成六水硫酸鎂甚至硫酸鎂,所以干燥過程分為高溫區(qū)和低溫區(qū)。
2、振動流化床的上箱體和下箱體之間采用分體式,為了盡可能地減少機器的振動所帶來的磨損,上下箱體之間采用軟連接。
3、整套設(shè)備采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效的防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔。
4、該設(shè)備依靠調(diào)整振動參數(shù)來改變在物料在機內(nèi)的滯留時間。其活塞流式的運行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求,易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。