真空輸送系統(tǒng),粉體自動計量系統(tǒng),粉體計量配料系統(tǒng),噸袋拆包輸送系統(tǒng)(噸袋開袋粉碎、卸料計量系統(tǒng))粉體計量輸送系統(tǒng)可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送,具有計量準確、速度快、對物料不產(chǎn)生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高,操作簡單,環(huán)保衛(wèi)生,投料準確,配比精度高的特點。通過計算機控制中心,可縱觀整個生產(chǎn)過程,對作業(yè)流程進行有效控制,有效杜絕了認為操作可能引起的誤差。廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、建材和飼料行業(yè)。
計量即可以采用儀器控制,也可以采用螺旋輸送機進行計量。
計量即可以采用儀器控制,也可以采用螺旋輸送機進行計量。
系統(tǒng)特點:
1.每個配料罐都有獨立的進料器和計量裝置;
2.通過雙蝶閥、組合閥、平移閥、螺桿、壓力傳感器等計量設(shè)備達到精確配料的目的;
3.可實現(xiàn)多種物料的配料計量混合;
4.計量精度0.2%左右(根據(jù)物料特性),保證了投料的準確性;
5.投料距離:水平zui遠80米,垂直zui高30米;
6.生產(chǎn)過程實現(xiàn)全程控制和監(jiān)測。
7.有效保存配料計量的數(shù)據(jù)參數(shù),自動備份可防止數(shù)據(jù)的丟失;
8.減少了原材料儲存成本,提高了生產(chǎn)效率;
9.客觀評估生產(chǎn)線的實際產(chǎn)量,為生產(chǎn)計劃提供切實可行的數(shù)據(jù);
10.經(jīng)濟、實用、簡單、可行。
1、PLC控制系統(tǒng)
PLC是工業(yè)自動化的基礎(chǔ)平臺。PLC系統(tǒng)的設(shè)計首要問題是工業(yè)選擇與編程平臺的架構(gòu)設(shè)計。解決自動化工程問題時首先是輸入輸出系統(tǒng)的工程設(shè)計正確性問題對于大量的數(shù)字量及模擬量的控制裝置,工業(yè)獻唱中這些自動控制借點需要事*行分門別類的工程分析與正確設(shè)計。具有適應(yīng)性強、功能大的特點,并可實現(xiàn)以下功能:
※ 整個控制過程在中文系統(tǒng)下進行操作
※ 實現(xiàn)流程的自動控制,可與遠程的控制中心聯(lián)網(wǎng)
※ 實現(xiàn)生產(chǎn)工藝的模擬
※ 對工藝生產(chǎn)的過程進行控制和調(diào)節(jié)
※ 吸料、卸料、運行等工藝時間參數(shù)用戶可自己調(diào)節(jié)
※ 吸料、卸料、運行等工藝時間參數(shù)動態(tài)模擬顯示
※ 自動事故和故障的報警機制
※ 外部設(shè)備狀態(tài)檢測與調(diào)試等
2、氣動控制系統(tǒng)
氣動系統(tǒng)是由電氣信號處理部分和起亞功率輸出部分所組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)。與PLC系統(tǒng)結(jié)合使用,適用于防爆區(qū)域,實現(xiàn)人機界面
※ 明確氣動控制系統(tǒng)的設(shè)計要求
※ 確定控制方案,擬定控制系統(tǒng)原理圖
※ 確定起亞控制系統(tǒng)動力元件參數(shù),選擇反饋元件
※ 計算控制系統(tǒng)的動態(tài)參數(shù),設(shè)計校正裝置并選擇元件
系統(tǒng)特點:
※人性化的設(shè)計
※便捷的操作指示
※ LCD顯示
※ 觸摸式(PC機)操控
※ 專業(yè)的定制設(shè)計服務(wù)
※ 有效保存所需的數(shù)據(jù)參數(shù),自動備份可防止數(shù)據(jù)的丟失
※ 客觀評估生產(chǎn)線的實際產(chǎn)量,為安排計劃提供切實可行的數(shù)據(jù)