| 設(shè) 備 名 稱 | 型號規(guī)格 | 單價（元） | 數(shù) 量 | 總價（元） |
| 電加熱反應(yīng)釜500L | FJG500 | 26600 | 1臺 | 26600 |
| 本報價含稅、不含運費 | ||||
| 一、概述： 1.1電加熱反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于食（乳）品、生物工程、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)，做為加熱，混合調(diào)配、反應(yīng)、酶解或殺菌等用途，特別適合于無蒸汽等熱源的單位與科研機構(gòu)的小、中試或規(guī)模生產(chǎn)使用。 1.2加熱與控溫原理 1.2.1加熱方式：采用電熱管插入夾套下部，夾套內(nèi)注入水為加熱介質(zhì)，用電熱管直接對水進行加熱，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行間接加熱。 1.2.2測控溫原理：通過由罐頂垂直插入罐內(nèi)的溫度傳感器將物料溫度轉(zhuǎn)為電信號，用導(dǎo)線傳輸?shù)诫娍叵渖系臄?shù)顯溫控儀來顯示罐內(nèi)物料溫度，并調(diào)控物料溫度的高低（至設(shè)定溫度后電加熱系統(tǒng)自動停止加熱）。 1.3功能與特性 1.3.1具有可加熱、自動控溫、保溫、攪拌、高溫聲光報警自動斷電功能，上端蓋自動提升功能等。 1.3.2電熱管水平插入設(shè)計使加熱均勻無冷區(qū)，傳熱快，適應(yīng)溫差大、物料加熱衛(wèi)生潔凈、加熱溫度易控制（控制誤差≤±10℃）。 1.3.3結(jié)構(gòu)設(shè)計人性化，操作簡單，清洗方便（可在線CIP清洗）。 1.3.4無須蒸汽鍋，更環(huán)保節(jié)能。 1.3.5內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4μm）;各進出管口、人孔等與內(nèi)罐體焊接處均采用圓弧過渡工藝，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“GMP”等規(guī)范要求。 二、主要結(jié)構(gòu)性能與配置說明 1、公稱容積: 10L-20000L 等通用規(guī)格及非標設(shè)計生產(chǎn) 2、結(jié)構(gòu)形式：立式 橢圓封頭 3、夾套形式：空心 水 4、保溫材料：聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果 5、外包材料：鏡面拋光 外形美觀、整潔 6、攪拌裝置：罐頂中心 漿葉式 7、攪拌轉(zhuǎn)速：0.22KW 、10-100r/min,（定速）變頻器調(diào)速。攪拌電機功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。 8、液位計?。海o） 9、支腳：可調(diào)節(jié)三棱形式 10、設(shè)備配置：快開手孔、視鏡、溫度計、采樣口、CIP清洗器、料液進出口、冷熱媒進出口等，管口可按工藝選取（可增減） 11、電氣控制箱裝置：控制箱外殼采用成品機箱殼，所有電器元件均組裝入面板或機箱殼內(nèi)，便于操作和維護。控制箱面板上裝有：電源開關(guān)、數(shù)顯溫控儀、電壓表、加熱開關(guān)與指示燈等。 電氣控制箱安裝位置：1、與罐體固聯(lián)安裝，使結(jié)構(gòu)更為緊湊。2、由用戶自行安裝于設(shè)備附近的設(shè)施上 12、設(shè)備材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304 夾套 sus304 外包SUS 304 13、客戶（詢）疑問 ：1、500L： 直徑800 、高1000、 罐內(nèi)壓力為0.2MPA、夾套壓力0.25Mpa 、攪拌漿1組、轉(zhuǎn)速36轉(zhuǎn)、電機功率0.22KW 、電加熱器為四組，每組6kw。 注： 如加熱后采用自然降溫是室溫以上就可以減去冷卻盤罐裝置，但速度可能要稍微慢一些，如采用冷卻裝置 你這面也需要配套循環(huán)水 。 三、按使用功能要求，分別采用如下標準設(shè)計、制造、檢驗： 1、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂）》第四章第31-37條款； 2、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》 3、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》 4、《食品機械安全衛(wèi)生（GB16798-1997）》 四、 請?zhí)峁┰敿毤夹g(shù)參數(shù)，我方可按貴方工藝要求設(shè)計并作明細報價 選型需提供工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、使用壓力、溫度、時間、使用工況 如有疑問 | ||||
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