詳細(xì)介紹
一、儀器用途
電腦型工具顯微鏡是應(yīng)用計算機輔助測量的工具顯微鏡,能解決各種復(fù)雜的二維測量問題。傳統(tǒng)的萬工顯對于視場中不能直接觀測到的幾何元素,如園心、中點、交點中心線及其相互距離。夾角等等都很難進行測量,而在儀器上均能迎刃而解。該儀器采用精密光柵傳感器和PC系列電腦以及數(shù)據(jù)接口卡采集測量數(shù)據(jù),同時以二維測量程序進行數(shù)據(jù)處理、顯示并打印測量結(jié)果。儀器操作方便,按照屏幕顯示圖形菜單,鍵入測量命令就可開始測量。儀器在測量過程中,彩色顯示器屏幕上可實時顯示瞄準(zhǔn)點的工件坐標(biāo),直角坐標(biāo)或極坐標(biāo)可隨時轉(zhuǎn)換,對于極坐標(biāo)測量及凸輪測量尤為方便。儀器使用公制和英制兩種計量單位.計算精度達:0.0001毫米和0.0001寸。儀器可對工作臺滑座導(dǎo)軌的裝配誤差自動修正,進一步提高了測量精度。
二、儀器特點
電腦型工具顯微鏡是在數(shù)字式工具顯微鏡的基礎(chǔ)上采用計算機技術(shù)對測量數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)處理。配置了優(yōu)于影象法和軸切法的雙光束干涉條紋測量法使電腦型萬工顯系統(tǒng)性能得到了大大提高,軟件的可組合性和可開發(fā)性增強了系統(tǒng)的功能,在更大范圍內(nèi)滿足廣大用戶的需要。附件齊全,使用面廣。
電腦型工具顯微鏡是機械、電子制造業(yè)、計量測試所廣泛使用的一種多用途計量儀器??梢杂脕頊y量量程內(nèi)的任何零件的尺寸、形狀、角度和位置。
三,測量范圍
典型測量對象有測量各種成型零件如樣板、樣板車刀、樣板銑刀、沖模和凸輪的形狀。
測量外螺紋(螺紋塞規(guī)、絲桿和蝸桿等)的中徑、小徑、螺距、牙型半角。
測量齒輪滾刀的導(dǎo)程、齒形和牙型角。
測量電路板、鉆模或孔板上的孔的位置度,鍵槽的對稱度等形位誤差。 主顯微鏡配有多種目鏡和物鏡,視場大,成像清晰。
采用光電數(shù)顯技術(shù),以精密光柵尺作為測量元件。
采用*計算機技術(shù),將光柵數(shù)顯系統(tǒng)采集的長度信號實時輸入計算機,由二維測量軟件進行數(shù)據(jù)處理,并打印出結(jié)果或圖形,準(zhǔn)確,高效。
主顯微鏡可左右偏擺,用于對螺旋零件進行測量。
以非接觸測量為基本方法,透、反射照明,可檢驗幾何形狀復(fù)雜的零件。
一、技術(shù)規(guī)格
X,Y坐標(biāo) 測量范圍 | ||
分度值(數(shù)顯讀數(shù)) 0.0005毫米 | 升降行程 120毫米 | |
照明光闌調(diào)節(jié)范圍 φ3~φ32毫米 分度值:1分 | 角度測量范圍:360度 | |
輪廓目鏡 | ||
圓弧分劃板 曲率半徑 R0.1~100毫米 | ||
梯形螺紋螺距t2~20毫米 | 測量范圍:360度 分度值(投影讀數(shù)) :10秒 | |
光學(xué)分度頭 | ||
分度值:1分 | 測頭直徑(實際直徑值的檢定誤差不大于0.0005毫米)φ3±0.1毫米 | |
玻璃工作臺 | ||
高頂針架 | ||
較大夾持長度600毫米 | 較大夾持直徑 φ180毫米 | |
被測件直徑>55毫米時 600毫米 | 左V型架前后調(diào)節(jié)范圍前后各5毫米 | |
外形尺寸:(X×Y ×Z) 980 × 1020 × 640 毫米 | 40kg |
二、瞄準(zhǔn)顯微鏡光學(xué)參數(shù)
物 鏡 放 大 | 3x | ||||||||
總放大倍數(shù) | 10x | 50x | 15x | 65x | 用測角或輪廓目鏡 | φ6.5 | |||
用雙像目鏡 | φ4.7 | ||||||||
工作距離(毫米) | 81 | 65 | 47 | 63 | 采用WINDOWS界面,所有操作均由鼠標(biāo)控制,可以進行點、線、園、弧、直線度、園度、齒輪、螺紋、 凸輪等的測量。 | 測量過程結(jié)束后,工件輪廓圖顯示在計算機屏幕上,各種計算求值全部由鼠標(biāo)完成。 | 可以對工件輪廓進行修改,產(chǎn)生新的輪廓圖。 | 所有測量結(jié)果,計算結(jié)果以及工件輪廓圖均以文件方式保存在計算機中,可隨時調(diào)用,隨時打印 | 通過CAD接口可以調(diào)用AUTOCAD,充分利用AUTOCAD的功能。 |