進(jìn)口差壓式氣體流量計(jì)

VD500潮濕壓縮空氣流量計(jì)

直接安裝在壓縮機(jī)后方，用于高達(dá)200℃的潮濕空氣中進(jìn)行測(cè)量

優(yōu)勢(shì)一覽：

--特別適用于*的流量

--響應(yīng)時(shí)間極短：100ms

--流量、總消耗、溫度和壓力

--在高溫下測(cè)量，溫度高達(dá)200°C

--根據(jù)要求，通過選擇氣體類型可在不同氣體中進(jìn)行測(cè)量

--可用于DN20至DN 500的管道

--通過1/2"球閥可在有壓力情況下進(jìn)行安裝

--標(biāo)配 RS485接口(Modbus-RTU),4...20mA,脈沖輸出端

--直接在壓縮機(jī)后方測(cè)量

--精度±1.5%

進(jìn)口差壓式氣體流量計(jì)節(jié)流裝置安裝不規(guī)范容易導(dǎo)致  

節(jié)流裝置的安裝是否滿足要求，是保證幾何相似和動(dòng)力學(xué)相似的重要條件，直接關(guān)系到差壓式流量計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確度的高低。雖然標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置是通過大量實(shí)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的，不需要實(shí)際標(biāo)定就可直接投產(chǎn)使用，但在安裝過程中很有可能出現(xiàn)以下幾項(xiàng)不規(guī)范甚至錯(cuò)誤安裝的情況，從而導(dǎo)致測(cè)量誤差的產(chǎn)生。  

（1）節(jié)流裝置前后直管段不符合要求  

節(jié)流裝置前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動(dòng)穩(wěn)定，但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合、閥門等阻力件出現(xiàn)，使流束由穩(wěn)定變?yōu)閿_動(dòng)，從而導(dǎo)致測(cè)量誤差的產(chǎn)生。消除辦法就是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并按照前后直管道要求，合理設(shè)計(jì)節(jié)流裝置安裝位置，而后施工。  

（2）節(jié)流裝置上下游面受損  

由于節(jié)流裝置在運(yùn)輸過程中或由于施工人員安裝粗心造成其上下游面受損，從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除辦法就是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心，在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)節(jié)流裝置上下游面受損，應(yīng)及時(shí)更換;并且在安裝過程時(shí)應(yīng)精心施工，避免損害節(jié)流裝置。  

（3）節(jié)流裝置上下游面裝反  

安裝過程中應(yīng)正確辨認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)流向及節(jié)流裝置方向，若方向不一致則將導(dǎo)致測(cè)量值偏低。這主要是因?yàn)槭┕と藛T的粗心所致，消除辦法同上。  

（4）不同節(jié)流裝置裝反位置  

這種情況一般在試車階段特別容易出現(xiàn)，在試車階段，幾乎所有工藝管道需要多次吹掃，可能頻繁拆裝節(jié)流裝置;若節(jié)流裝置大小尺寸一樣，稍不注意就會(huì)弄錯(cuò)。某公司制氫裝置FE－800與FE－801就曾出現(xiàn)過裝反情況，剛投用時(shí)誤差都很大，經(jīng)查變送器和導(dǎo)壓管道都正常，后來(lái)利用停車機(jī)會(huì)將節(jié)流孔板拆下處理時(shí)發(fā)現(xiàn)兩節(jié)流裝置序號(hào)和編號(hào)反了，調(diào)換后均指示正常。消除辦法也同上兩項(xiàng)中所講。  

（5）節(jié)流件本體未按照要求安裝  

節(jié)流件在安裝過程中有很多標(biāo)準(zhǔn)，如應(yīng)垂直于管道軸線，其偏差不能超過1°;節(jié)流件應(yīng)與管道、夾持件（采用時(shí)）同軸等。  

只有按照節(jié)流件的安裝要求才能保證使用時(shí)的測(cè)量精度，如果出現(xiàn)偏差則測(cè)量不準(zhǔn)。消除辦法也同上。  

（6）墊片的錯(cuò)誤使用  

無(wú)論是環(huán)室與法蘭還是環(huán)室與孔板之間的墊片，其內(nèi)徑尺寸小于管道內(nèi)徑2～3mm，以防墊片突入管道而影響介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)。消除辦法是使用合適尺寸的墊片，并保證安裝的中心對(duì)正。