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GFZL系列干法輥壓式制粒機(jī)

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更新時間:2021-08-24 16:32:08瀏覽次數(shù):270

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產(chǎn)品簡介

關(guān)鍵詞: 產(chǎn)品概述:GFZL系列干粉制粒機(jī)是我公司根據(jù)用戶需要,在吸收國外粉體造粒技術(shù)的基礎(chǔ)上精心研制開發(fā)的新型制粒設(shè)備,該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,期間無需添加任何中間體及添加劑,造粒后的產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著提高,同時,可有效控制污染,減少粉料浪費(fèi)。設(shè)計(jì)科學(xué),結(jié)構(gòu)緊湊,工藝過程簡單,操作使用方便,是您粉體產(chǎn)品造粒的理想選擇。

詳細(xì)介紹

簡述:GFZL系列干粉制粒機(jī)是我公司根據(jù)用戶需要,在吸收國外粉體造粒

類別:制粒包衣干燥機(jī)
詳細(xì)說明:
概述:
GFZL系列干粉制粒機(jī)是我公司根據(jù)用戶需要,在吸收國外粉體造粒技術(shù)的基礎(chǔ)上精心研制開發(fā)的新型制粒設(shè)備,該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,期間無需添加任何中間體及添加劑,造粒后的產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著提高,同時,可有效控制污染,減少粉料浪費(fèi)。設(shè)計(jì)科學(xué),結(jié)構(gòu)緊湊,工藝過程簡單,操作使用方便,是您粉體產(chǎn)品造粒的理想選擇。

工作原理:
粉狀物料由振動給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量,均勻地加人軋片主料斗,使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒,然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口,兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽,通過一對齒輪的嚙合傳動,使兩只壓輥等速,反向旋轉(zhuǎn),將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級,獲得符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品,篩下粉重新返回振動料斗循環(huán)利用。

特點(diǎn):
● 無需任何添加劑,干粉直接制粒。
● 顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整,通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強(qiáng)度。
● 循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
● 成品產(chǎn)量高,單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)

應(yīng)用:
石油化工 、生物工程 、金屬粉末 、精細(xì)化工 、醫(yī)  藥 、食  品 、農(nóng)  藥 、化  肥 、礦產(chǎn),煤炭








技術(shù)參數(shù)表

型號/項(xiàng)目

GFZL-1

GFZL-2

GFZL-3

GFZL-4

GFZL-5

軋輥直徑mm

φ240

φ240

φ300

φ360

φ480

軋輥有效使用寬度mm

80

160

250

360

480

軋輥轉(zhuǎn)速rpm

8-20

8-20

8-20

8-20

8-20

成形壓力t

50

60

80

100

130

軋輥厚度mm

4

5

6

8

8

軋片產(chǎn)量kg/h

250-500

500-900

700-2000

1000-1400

2000-7400

成品粒度mm

0.2-5

0.2-5

0.2-8

0.2-8

0.2-8

成品產(chǎn)量kg/h

80-150

150-300

300-600

600-1000

1000-2000

主機(jī)功率kw

7.5

11

15

22

30

總功率kw

13

21

30

46

60

外形尺寸 長×寬×高mm

1500×2000×3800

1700×2000×4000

2000×2500×4200

2500×2500×5200

2800×2600×6000

重量t

7

8

10

14

20

注:1、軋片產(chǎn)量以料片密度1500kg/m3,軋輥轉(zhuǎn)速20rpm計(jì)算。2、成品產(chǎn)量以成立量50%計(jì)算。  3、成品粒度通過改變破碎整粒機(jī)的篩板孔徑可在較大范圍調(diào)整。 4、主機(jī)所用實(shí)際功率為所選電機(jī)功率的70%  。5、軋輥轉(zhuǎn)速通過改變電機(jī)與減速機(jī)之間的皮帶輪傳動來進(jìn)行調(diào)整。

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