詳細(xì)介紹
單軸粉塵加濕機(jī)主要用于各類灰?guī)旄苫疫M(jìn)行噴水加濕攪拌及輸送粉狀,以達(dá)到環(huán)保外運(yùn)的要求。廣泛應(yīng)用于化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。
單軸粉塵加濕機(jī)工作原理及特點(diǎn):
單軸粉塵加濕機(jī)由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕,振動(dòng)系統(tǒng)等四部分組成,并配以專用電控和供水系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上,筒體由四組彈性元件支撐,通過(guò)激振裝置,施以震動(dòng),使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,筒體作高頻振動(dòng),使筒壁與攪拌軸之間始終保持的間隙,使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小,杜絕了悶機(jī),堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減小停機(jī)清理時(shí)間,提高了工作效率。供水由閥門組進(jìn)行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì),管路中設(shè)置了過(guò)濾器,并由主控柜對(duì)加濕機(jī)各部分進(jìn)行聯(lián)鎖控制,以達(dá)到控制供水恒濕運(yùn)行的目的。攪拌加濕機(jī)具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)、穩(wěn)定可靠、維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
單軸粉塵加濕機(jī)-用途:
單軸粉塵加濕機(jī)經(jīng)常適用于各類灰?guī)旄苫疫M(jìn)行噴水加濕攪拌及輸送粉狀,以達(dá)到環(huán)保外運(yùn)的要求。廣泛應(yīng)用于化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。
單軸粉塵加濕機(jī)-優(yōu)勢(shì):
1.出力大(每小時(shí)可攪拌加濕200t),加濕均勻,工作可靠。
2.特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng),可保證物料加濕均勻。
3.增加振動(dòng)系統(tǒng),使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問(wèn)題,提高了加濕機(jī)的適應(yīng)性,擴(kuò)大了加濕機(jī)的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接,使振打?qū)φ麢C(jī)無(wú)影響。
4.攪拌棒采用鐵基合金或復(fù)合陶瓷制造,使用壽命長(zhǎng)。
5.殼體內(nèi)襯采用鐵基合金制造,使用壽命高,避免磨損后間隙過(guò)大而引起的物料自流。
6.本機(jī)布置靈活,有鏈傳動(dòng)和直聯(lián)兩種形式,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用擺線式減速機(jī)。
單軸粉塵加濕機(jī)-使用要求:
1.啟動(dòng)前認(rèn)真檢查所有零件是否齊全,緊固件是否擰緊,密封部位是否嚴(yán)密。
2.減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)或40號(hào)機(jī)械油,用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤(rùn)滑油,方可投入正常運(yùn)行。
3.本機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料,待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷突然增大或減小,機(jī)械系統(tǒng)有異常現(xiàn)象時(shí),立即停機(jī)檢查,排除故障。待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。粉塵加濕攪拌機(jī)是將粉狀物料進(jìn)行噴水?dāng)嚢?、混合?nbsp; 設(shè)備。
單軸粉塵加濕機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:火力發(fā)電廠的除塵器下,也可供化工、冶金、礦山、建材等行業(yè)使用。通過(guò)控制加水量,已達(dá)到合適的濕度要求。
粉塵加濕機(jī)產(chǎn)品分為三大系列:臥式粉塵加濕機(jī)、雙軸粉塵加濕機(jī)、立式粉塵加濕機(jī)。對(duì)于不同的物料、不同的工況環(huán)境,可選用不同的加濕機(jī)。我公司可根椐客戶要求訂做各種規(guī)格粉塵加濕設(shè)備。
型號(hào)性能 | 生產(chǎn)能力t/h | 主機(jī)功率kw | 給料機(jī)功率kw | 振動(dòng)電機(jī)功率kw | 適用溫度℃ | 水壓Mpa | 重量t |
DSZ—50 | 15 | 7.5 | 1.1 | 0.4 | ≤300 | ≥0.2 | 2.7 |
DSZ—60 | 30 | 11 | 1.5 | 0.75 | ≤300 | ≥0.2 | 3.2 |
DSZ—80 | 60 | 18.5 | 1.5 | 2.0 | ≤300 | ≥0.2 | 4.7 |
DSZ—110 | 100 | 37 | 2.2 | 2.5 | ≤300 | ≥0.2 | 7.7 |
DSZ—120 | 160 | 45 | 2.2 | 3.7 | ≤300 | ≥0.2 | 8.9 |