半自動(dòng)電腦顯微硬度計(jì)一體化硬度測(cè)試系統(tǒng)

半自動(dòng)電腦顯微硬度計(jì)一體化硬度測(cè)試系統(tǒng)
DVS-1XY (V2)
半自動(dòng)觸摸屏顯微維氏硬度計(jì)一體化測(cè)量系統(tǒng)，集成了光學(xué)成像、機(jī)械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計(jì)算機(jī)處理等多種新專(zhuān)業(yè)技術(shù)，通過(guò)計(jì)算機(jī)主機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)維氏硬度計(jì)和自動(dòng)載物臺(tái)的控制，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計(jì)算機(jī)屏幕上，再通過(guò)自動(dòng)讀數(shù)、手動(dòng)讀數(shù)等手段，準(zhǔn)確測(cè)量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點(diǎn)間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進(jìn)行固定倍率打印等。這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測(cè)試方式，實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)、高精度、高重復(fù)性的硬度測(cè)試，是材料分析的重要設(shè)備。

1、組成
一體化工業(yè)計(jì)算機(jī)通過(guò) RS232 串口，控制維氏硬度計(jì)的動(dòng)作并接收硬度計(jì)的相應(yīng)信息；計(jì)算機(jī)主機(jī)通過(guò) RS232 串口，控制平臺(tái)控制箱并通過(guò)平臺(tái)控制箱，控制自動(dòng)載物臺(tái)移動(dòng)并接收相應(yīng)信息；維氏硬度計(jì)所壓的壓痕的光學(xué)信號(hào)，通過(guò)數(shù)字?jǐn)z像頭成像在計(jì)算機(jī)顯示器上，再通過(guò)自動(dòng)、手動(dòng)讀數(shù)，測(cè)得維氏硬度值。

本系統(tǒng)具有對(duì)硬度計(jì)主機(jī)直接控制的功能。同時(shí)具備自動(dòng)測(cè)量、手動(dòng)測(cè)量等多種硬度值測(cè)量方式，準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好。測(cè)量結(jié)果可以 WORD、EXCEL 等多種格式輸出。

主要功能：
系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：通過(guò)硬度計(jì)串口通訊，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)與硬度計(jì)聯(lián)動(dòng)。
壓力聯(lián)動(dòng)：硬度計(jì)試驗(yàn)力轉(zhuǎn)換時(shí)，系統(tǒng)感知試驗(yàn)力變化并實(shí)時(shí)顯示在系統(tǒng)中。
轉(zhuǎn)塔聯(lián)動(dòng)：軟件控制硬度計(jì)進(jìn)行物鏡—壓頭之間相互切換，無(wú)需人工控制硬度計(jì)。
加載聯(lián)動(dòng)：軟件控制硬度計(jì)進(jìn)行加載，無(wú)需人工控制硬度計(jì)。
測(cè)量聯(lián)動(dòng)：軟件控制硬度計(jì)轉(zhuǎn)塔、加載并直接讀取維氏硬度值。
光學(xué)聯(lián)動(dòng)：軟件控制硬度計(jì)聚焦，也可進(jìn)行微調(diào)。
圖像采集：實(shí)時(shí)顯示硬度圖像，可存儲(chǔ)、打印圖像。
自動(dòng)測(cè)量：自動(dòng)找出壓痕的四個(gè)頂點(diǎn)，速度快，數(shù)據(jù)準(zhǔn)，有多種專(zhuān)業(yè)算法以適用不同壓痕。連打連測(cè)、即打即測(cè)、坐標(biāo)打壓。
自動(dòng)尋點(diǎn)：在壓痕的四個(gè)頂點(diǎn)附近點(diǎn)取，系統(tǒng)自動(dòng)尋找佳頂點(diǎn)，大大降低人為誤差。
對(duì)角測(cè)量：點(diǎn)取壓痕的左上及右下角，即可讀出硬度值。
四點(diǎn)測(cè)量：點(diǎn)取壓痕的四個(gè)頂點(diǎn)，讀出硬度值。
微力測(cè)量：特別設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)功能，可將微小壓試驗(yàn)力（10gf,25gf,50gf）下的壓痕實(shí)時(shí)放大且不降低分辨率，提高測(cè)量精度。
硬度換算：依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)進(jìn)行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數(shù)值轉(zhuǎn)換，實(shí)時(shí)顯示。
圖文報(bào)告：自動(dòng)記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成硬度—深度曲線，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測(cè)量值。保存或打印壓痕圖像及當(dāng)前壓痕硬度值。所有報(bào)告按 WORD 文檔保存。
結(jié)果統(tǒng)計(jì)：將多個(gè)壓痕的測(cè)量結(jié)果以 EXCEL 數(shù)據(jù)格式導(dǎo)出，并自動(dòng)統(tǒng)計(jì)測(cè)量次數(shù)、硬度大值、小值、平均值、均方差等。

硬度計(jì)主機(jī)特點(diǎn)：
1、一次性鑄鋁外殼，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，測(cè)試結(jié)果更準(zhǔn)確。
2、表面采用汽車(chē)烤漆工藝，美觀、大氣、抗劃傷能力強(qiáng)。
3、打點(diǎn)定位采用三點(diǎn)式卡位更準(zhǔn)確，重復(fù)打點(diǎn)位不偏移。
4、支承彈片采用進(jìn)口特殊訂制材料具有高韌性，高抗疲勞度，不易變形（可提供三年免費(fèi)換新，但收取工時(shí)費(fèi)用）。
5、操作界面采用人性化格式，數(shù)字區(qū)與功能區(qū)分欄式，面鍵有中英文清晰標(biāo)識(shí)同時(shí)菜單具有中英文語(yǔ)言切換顯示功能，適合多國(guó)人員方便操作。菜單功能分類(lèi)清晰細(xì)致，燈光亮度、菜單選擇及物鏡選擇都具有記憶功能。
6、具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)查詢(xún)及平均值運(yùn)算功能。
7、10X及40X物鏡同時(shí)具有測(cè)量及觀察功能（同類(lèi)中只有40X物鏡具有測(cè)量功能）。
8、硬度換算表分類(lèi)細(xì)化，是目前行業(yè)中較完善的轉(zhuǎn)換表。
9、光源系統(tǒng)采用自主開(kāi)發(fā)的新LED光照明，壽命長(zhǎng)，發(fā)熱量小，三年免費(fèi)更換。

性能特點(diǎn):
聯(lián)動(dòng)控制：系統(tǒng)通過(guò)串口通訊，感知試驗(yàn)力變化、控制硬度計(jì)轉(zhuǎn)塔、加載并直接讀數(shù)。
自動(dòng)位移：配置高精度 X-Y 自動(dòng)平臺(tái)。
自動(dòng)識(shí)別：*的壓痕自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，在 0.3 秒內(nèi)讀出 D1/D2 和 HV 值。
性能穩(wěn)定：對(duì)非鏡面拋光、光線不勻，不在中的壓痕均可自動(dòng)讀取。
功能強(qiáng)大：手動(dòng)讀數(shù)、自動(dòng)讀數(shù)、硬度換算、深度硬度曲線、壓痕圖像、圖文報(bào)告功能。
使用方便：通過(guò)硬度塊進(jìn)行定標(biāo)，符合用戶(hù)日常習(xí)慣。半天培訓(xùn)，即可正常使用。
自動(dòng)讀數(shù)：*自動(dòng)讀數(shù)算法，對(duì)多種壓痕進(jìn)行自動(dòng)讀數(shù)，速度快、準(zhǔn)確性高。
重復(fù)性好：自動(dòng)讀數(shù)重復(fù)性高，滿足用戶(hù)專(zhuān)業(yè)要求。
自動(dòng)掃描：能夠自動(dòng)掃描出試樣邊緣。

X-Y 自動(dòng)載物臺(tái):
臺(tái)面尺寸：100 X 100 X50 毫米
大行程：50X50 毫米
小步距：小于 1 微米
移動(dòng)速度：可調(diào)；
控制方式：手動(dòng)控制、電動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)控制；

X-Y 物臺(tái)計(jì)算機(jī)控制模式:
定位移動(dòng)：物臺(tái)直接移動(dòng)到軟件設(shè)定位置；
定點(diǎn)移動(dòng)：選擇試樣上任一點(diǎn)，移動(dòng)到壓頭下方；
定向移動(dòng)：鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制載物臺(tái)進(jìn)行八個(gè)方向任意移動(dòng)，移動(dòng)步距可設(shè)置；
任意移動(dòng)：鼠標(biāo)拖拽載物臺(tái)向任意方向移動(dòng)，便于用戶(hù)瀏覽試樣表面情況；
變速移動(dòng)：平臺(tái)移動(dòng)時(shí)，共有二檔（快速和慢速），速度可選、可調(diào)；
其他功能：原點(diǎn)位置任意設(shè)置、自動(dòng)復(fù)位、機(jī)械限位等多種專(zhuān)業(yè)功能，滿足各種需求；

應(yīng)用范圍：
主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測(cè)定，能夠?qū)Ω鞣N零件（機(jī)加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等）、有色金屬、熱后處理零件、各種微小及薄形零件、玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石等進(jìn)行硬度的測(cè)定，同時(shí)適用于碳化、淬火硬化層有效深度、涂鍍層、表面覆層及焊接件的熱影響部位測(cè)定。還可用于各種金屬零件內(nèi)部金相組織的觀察及對(duì)圖像進(jìn)行采集、顯示及輸出打印。尤其適用于測(cè)量工件的硬度梯度分布曲線及測(cè)量熱處理后齒輪的表面硬度，有效硬化層深度。

軟件系統(tǒng)主要功能：
△ 主要功能：系統(tǒng)提供如下硬度測(cè)量軟件的功能，也包括幾何測(cè)量圖像處理的基本功能。基本功能會(huì)在后附錄中介紹。
△ 自動(dòng)測(cè)量: 按一個(gè)按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)量壓痕并得出測(cè)試結(jié)果；
△ 樣品邊緣掃描與加載點(diǎn)模式設(shè)置: 限半自動(dòng)與全自動(dòng)版,系統(tǒng)自動(dòng)掃出樣品邊緣輪廓,根據(jù)輪廓和設(shè)定的取點(diǎn)模式產(chǎn)生測(cè)試點(diǎn)；
△ 硬化曲線：系統(tǒng)自動(dòng)畫(huà)出硬度值對(duì)測(cè)試點(diǎn)深度的曲線，并計(jì)算出硬度層深；
△ 硬度轉(zhuǎn)換、修正、有效驗(yàn)證： 測(cè)出得到的硬度值HV或HK可按設(shè)置轉(zhuǎn)換并顯示其它硬度標(biāo)尺如HB、HR等。對(duì)非平面樣品表面測(cè)出得到的硬度值可得到修正。系統(tǒng)并根據(jù)硬度值計(jì)算出小樣品厚度，小測(cè)試點(diǎn)只間距離，小測(cè)試點(diǎn)到樣品邊緣距離。
△ 統(tǒng)計(jì)： 統(tǒng)計(jì)值包括平均值、大小值、范圍、標(biāo)準(zhǔn)偏差、Cp、Cpk等，自動(dòng)生成。超出上下限的測(cè)試結(jié)果自動(dòng)標(biāo)出。
△ 數(shù)據(jù)保存與調(diào)出: 每次測(cè)量結(jié)果，包括壓痕圖像與測(cè)量數(shù)據(jù)等，可以方便地保存于一個(gè)文檔供以后調(diào)出修改和產(chǎn)生報(bào)告等。
△ 報(bào)告: 系統(tǒng)能自動(dòng)生成WORD或EXCEL測(cè)試報(bào)告，報(bào)告模板用戶(hù)可自行修改，報(bào)告內(nèi)容如測(cè)量數(shù)據(jù)、壓痕圖像、硬化曲線等可選。特殊報(bào)告格式，如企業(yè)自定義格式，可定制。
△ 視頻/圖像采集: 可打開(kāi)任何DirectShow匹配的USB攝像頭，采集并保存視頻和圖像文件
△ 攝像頭標(biāo)定：攝像頭可用標(biāo)定尺標(biāo)定，標(biāo)定后系統(tǒng)可用于幾何尺寸測(cè)量
△ 標(biāo)定管理: 系統(tǒng)可保存多個(gè)標(biāo)定數(shù)據(jù)，用戶(hù)可重命名、卸載、載入、刪除等管理標(biāo)定
△ 幾何尺寸測(cè)量: 系統(tǒng)可畫(huà)出常見(jiàn)的幾何形狀并測(cè)出它們的幾何尺寸，如線段、角度、長(zhǎng)方形、弧線/圓環(huán)、橢圓、多邊形、點(diǎn)到線、點(diǎn)到圓弧等.
△ 圖像處理: 系統(tǒng)提供豐富的圖像處理工具，如亮度、對(duì)比度、Gamma、直方圖深度等。對(duì)灰度圖像，系統(tǒng)提供過(guò)濾找邊緣工具，和一些標(biāo)準(zhǔn)的的圖形圖像操作如打開(kāi)關(guān)閉腐蝕膨脹流水覆蓋等等。
△ 文檔標(biāo)注: 系統(tǒng)提供圖像文檔編輯器，可輸入/編輯純文字或含清單表格和圖像等的復(fù)雜的文檔（HTML格式）
△ 相冊(cè)管理: 多個(gè)圖像可保存到一個(gè)相冊(cè)文件，圖像可含幾何形狀文檔標(biāo)注等矢量信息
△ 數(shù)據(jù)保存與調(diào)出: 圖像與測(cè)量數(shù)據(jù)等，可以方便地保存于一個(gè)文檔供以后調(diào)出修改或產(chǎn)生報(bào)告等
△ 報(bào)告: 幾何尺寸測(cè)量結(jié)果可產(chǎn)生WORD文檔
△ 定倍打印: 根據(jù)打印機(jī)屬性系統(tǒng)系統(tǒng)可打印出按用戶(hù)的放大倍數(shù)的圖

主要技術(shù)參數(shù)：

基本配置