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詳細介紹
圓形骨架除塵框架、袋籠。使用高頻焊機一次焊接除塵骨架成型。圓形骨架采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機硅等處理方式。采用有機硅技術處理的除塵器骨架*可以替代籠型骨架。圓形骨架可大大降低設備的維護成本。
除塵器框架是除塵器濾袋的肋骨，圓形骨架應輕巧，圓形骨架便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。引進*的除塵框架制造設備，制造的每一只除塵框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求。
圓形除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型骨架的表面處理方式有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機硅噴涂等，本公司采用有機硅技術處理的除塵骨架可以替代籠型骨架。除塵骨架采用原料有低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲及不銹鋼線材等。我公司生產(chǎn)的圓袋型除塵骨架可大大降低設備的維護成本。
圓形除塵骨架主要適用的范圍從技術要求和應用范圍上說都具有著不同的特征，具體有以下幾點供大家參考：
1、除塵骨架表面做防腐處理，除塵濾袋可用噴塑、涂漆或電鍍，除塵骨架主要適用的范圍用于高溫的防腐處理劑應知足高溫的要；
2、所有的焊點牢固，不答應有脫焊、虛焊和漏焊；除塵骨架與濾袋接觸的表面應光滑，不答應有焊疤凹凸不平和毛刺；
3、除塵骨架應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的正確度，除塵骨架主要適用的范圍以防受壓變形，鍋爐脫硫除塵器運輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋難題、袋框摩擦等情況的發(fā)生。
圓形除塵骨架噴塑的工藝流程：
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2、將除塵袋籠從除油槽中取出，并放入清洗槽進行浸泡清洗，除去除塵袋籠上的除油劑。
3、將除塵袋籠從清洗槽取出，放入除銹槽進行除銹處理，除去除塵袋籠上的金屬氧化層，以增強吸附力。
4、將除塵袋籠從除銹槽取出，放入磷化槽進行磷化處理，增強袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱，并把溫度設為100℃，進行20-30分鐘的烘干，除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6、將袋籠取出，并把調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面，需要注意的是涂層厚度要在60μm～100μm左右。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為220℃，進行120分鐘的烘烤，之后保持200℃，進行30分鐘的熱定型。
8、將袋籠除塵器骨架取出后使其自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝，有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
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