制藥污泥烘干機(jī)

KJG系列空心槳葉干燥機(jī)

設(shè)備概述：
  空心槳葉干燥機(jī)是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳，固稱之為空心槳葉干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料加熱?？招妮S上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料，熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運(yùn)動(dòng)中一直保持著清潔的傳熱面。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對(duì)膏狀物料也能順利的進(jìn)行干燥。（其中針對(duì)污泥干燥的行業(yè)有：印染、造紙、制藥、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠。一般污泥脫水前（初水份在60%-90%），烘干后終水分為10%-40%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進(jìn)入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可廢物利用并節(jié)省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會(huì)造成二次污染，變廢為寶，*可達(dá)到環(huán)保要求）
工作原理：
  空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過(guò)程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省省設(shè)備投資。
  由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過(guò)程中交替受到擠壓和松弛，強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達(dá)到80%～90%，物料的停留時(shí)間通過(guò)調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng)，停留時(shí)間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。

應(yīng)用范圍
  空心槳葉干燥機(jī)已成功應(yīng)用于食品、化工、石化、染料、電鍍、發(fā)酵、制藥、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成干燥、冷卻、溶劑回收、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌等工藝。

性能特點(diǎn)：
  1、能耗低，操作費(fèi)用?。涸O(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效傳熱面積大，占地面積?。?/span>
  2、適用物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既能處理熱敏性物料，又可以處理需高溫干燥的物料。常用介質(zhì)有：蒸汽、導(dǎo)熱油、熱道氣加熱、冷卻水等。既可連續(xù)干燥，也可以間歇式干燥，能在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
  3、攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好；
  4、槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，防止物料粘壁；

    5、自動(dòng)化程度高，同我公司自動(dòng)疊螺脫水機(jī)聯(lián)動(dòng)后，可完成污泥從脫水到干化全程PLC自控運(yùn)行，并可接入企業(yè)DCS中控系統(tǒng)，減少了企業(yè)用工成本，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境好；

  6、粉塵夾帶小、物料損耗少，環(huán)境污染?。粚?duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)或真空干燥；

技術(shù)規(guī)格：