刮板薄膜蒸發(fā)器

刮板薄膜蒸發(fā)器

設備概述：

刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內部裝有可旋轉的刮板，刮板由圓筒中心的旋轉軸帶動。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后，在重力和旋轉刮板的帶動下，沿殼體的內壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽則經除沫器后由上部排出。這種蒸發(fā)器的突出優(yōu)點是對物料的適應性很強，對高黏度、易結晶、易結垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用。
工作原理：

刮板式薄膜蒸發(fā)器由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室等所組成，一般有立式、臥式兩種類型。立式刮板薄膜濃縮器，它的料液從上部和進料管，以穩(wěn)定流量進入，先經由轉軸帶動旋轉的分配盤，在離心力作用下，被拋向夾套加熱室的內壁，這時料液受重力作用，沿著器壁向下流動，在此同時，裝在轉軸上的刮板，把料液刮成薄膜，這樣料液受加熱面的加熱而蒸發(fā)。由于料液部在重力及離心的作用，不斷更新液膜，最后流集于底部。在濃縮過程所產生的二次蒸汽，可與濃縮液并流方向進入汽液分離器，分離排除，或者以逆流方向上長升到濃縮器頂部，經旋轉的帶孔葉板，把夾帶的液沫分離，從頂部排出，進入冷凝器。

應用范圍：

刮板式薄膜蒸發(fā)器適合于濃縮高粘度的果汁、蜂蜜、或含有懸浮顆粒的料液。是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，又廣泛應用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。在濃縮過程液層很薄，溶液沸點升高可忽略，料液在加熱區(qū)域停留時間，隨濃縮器的高度（長度）和刮板的導向角、轉速等因素而變化，一般在2秒～45秒左右。

加熱室是一夾套圓體，它根據工藝要求與加工條件而進行設計。當濃縮比較大時，可增加加熱室長度，分成幾段加熱區(qū)，采用不同壓力加熱蒸汽來加熱，這有利于保證產品質量。加熱室圓筒體內表面，必須經過精加工。保證刮板與加熱面之間的最小隙在1.5±0.3毫米左右。

性能特點：

刮板式薄膜蒸發(fā)器設備采用離心式滑動溝槽轉子，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，它具有下列性能與特點：
1、傳熱系數值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。
2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量。
3、適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）
4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。
5、蒸發(fā)段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢。
6、操作方便，產品指標調節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進行連續(xù)性生產。
7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。 

技術規(guī)格：