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真空熱壓焊接機 壓片機

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更新時間:2024-10-31 09:06:05瀏覽次數(shù):450

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產(chǎn)品簡介

案例描述  真空焊接機_低空洞焊接質(zhì)量針對產(chǎn)品的工藝焊接爐,低空洞焊接質(zhì)量,產(chǎn)品焊接空洞率低至3%以下.誠深圳邦企創(chuàng)源科技,高真空共晶爐,出廠后提供安裝指導,共晶焊接,歡迎來電詳解與技術咨詢  本真空焊接機由爐體,真空系統(tǒng),壓力系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成

詳細介紹

  • 案例描述

  真空焊接機_低空洞焊接質(zhì)量 針對產(chǎn)品的工藝焊接爐, 低空洞焊接質(zhì)量,產(chǎn)品焊接空洞率低至3%以下.誠深圳邦企創(chuàng)源科技, 高真空共晶爐, 出廠后提供安裝指導 , 共晶焊接 , 歡迎來電詳解與技術咨詢

  本真空焊接機由爐體,真空系統(tǒng),壓力系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。真空焊接系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的回流焊系統(tǒng),主要使用真空在錫膏/焊片在液相線以上幫助空洞排出,從而降低空洞率。因為真空系統(tǒng)的存在,可以將空氣氣氛變成氮氣氣氛,減少氧化。同時真空的存在也使得增加還原性氣氛可能性。

  爐蓋爐體及爐底采用雙層水冷結構,爐殼表面溫度不超過50c°,爐子低溫用熱電偶測溫,高溫時用紅外儀測溫。真空系統(tǒng)采用二級泵或三級泵,如客戶要求可增加分子泵。接受訂制:可按要求定制

  一,真空熱壓焊接機主要用途:

  針對產(chǎn)品的工藝焊接爐,例如激光器件、航空航天,電動汽車等行業(yè),和傳統(tǒng)鏈式爐相比,具有較大的技術優(yōu)勢。真空共晶爐系統(tǒng)主要構成包括:真空系統(tǒng),還原氣氛系統(tǒng),加熱/冷卻系統(tǒng),氣體流量控制系統(tǒng),安全系統(tǒng),控制系統(tǒng)等。

  應用領域:IGBT封裝、led共晶、焊膏工藝、高潔凈焊片工藝、激光二級管封裝、混合集成電路封裝、管殼蓋板封裝,mems及真空封裝等。

  行業(yè)應用:真空焊接機是工藝研發(fā)、由低至高產(chǎn)能生產(chǎn)的理想選擇,是企業(yè)、研究院所、高校、航空航天等領域研發(fā)和生產(chǎn)的選擇。

  產(chǎn)品焊接空洞率低至3%以下。

  真空焊接機主要特點:

  該設備的結構設計*合理,爐體采用全不銹鋼制造,表面拉絲處理,美觀大方;電氣元件采用國,全自動化程序控制,控制系統(tǒng)軟件由我公司自行開發(fā),人機界面操作系統(tǒng),畫面友好,操作簡單,響應速度快,可對爐內(nèi)工況進行實時監(jiān)測,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

  針對產(chǎn)品的工藝焊接爐,例如激光器件、航空航天,電動汽車等行業(yè),和傳統(tǒng)鏈式爐相比,具有較大的技術優(yōu)勢。真空共晶爐系統(tǒng)主要構成包括:真空系統(tǒng),還原氣氛系統(tǒng),加熱/冷卻系統(tǒng),氣體流量控制系統(tǒng),安全系統(tǒng),控制系統(tǒng)等。

  二,真空熱壓焊接機主要結構介紹:

  真空熱壓爐主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。

  1、爐體:雙層304不銹鋼水冷結構,精密拋光,有利于縮短抽氣時間,且便于清潔;

  2、爐蓋:雙層水冷的結構,內(nèi)外壁均為304并經(jīng)精密拋光處理,中間通冷卻水。

  3、加熱保溫及測溫系統(tǒng):加熱系統(tǒng)采用石墨筒形加熱器,保證了的溫度均勻性和工件的均勻受熱,且便于發(fā)熱體的維修及更換。側(cè)面及底面的隔熱屏均采用由硬氈、軟氈共同組成的復合保溫層,經(jīng)過加工制作成一個整體的隔熱系統(tǒng)。采用可控硅控溫,配置有PID功能儀表,數(shù)顯表,具有超溫聲光報警功能,也可選用PLC觸摸屏自動控制,并保留歷史數(shù)據(jù),便于分析燒結過程。

  4、真空系統(tǒng):由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。

  5、充氣系統(tǒng):由各種管道及閥門組成,并配有電磁放氣閥、壓力傳感器,當爐內(nèi)壓力高于安全值時會自動放氣,充氣管路上裝有針閥,可控制充氣量,用于燒結工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求;

  6、水冷系統(tǒng):由各種閥管道相關裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。

  7、充氣裝置:主要由充氣閥、流量計、充氣管道等組成,用于熔煉工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求;

  8、控制系統(tǒng):由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成,以實現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報警保護功能。

  9、液壓系統(tǒng):采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測距精度0.02mm)、液壓缸等相關液壓裝置,壓力調(diào)節(jié)半自動化、可通過手動調(diào)節(jié)。儀表可設定自動調(diào)節(jié)壓力,并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。

  三,真空焊接機技術參數(shù):

基本參數(shù)要求

 

外觀尺寸

900 x 800 x 1300 mm (LxWxH) 重量:約 200 kg

低真空

-0.1MPa

有效焊接面積

300x200mm

爐膛高度

40mm

溫度范圍

可達450°C

升溫速率

可達 120°C /min

降溫速率

≥120℃/min

橫向溫差

±2%

爐膛負載

5kW 底部加熱系統(tǒng)

加熱平臺

特殊處理加熱平臺

電源標準

380V, 50HZ/60HZ

電流

可達.max. 3 x20 A, 50-60 HZ

控制參數(shù)

控制方式

西門子PLC+觸屏

可監(jiān)視窗口

帶可視窗口 (1個)

溫度曲線設置

溫度+時間(可設置溫度、時間;也可以設置升溫斜率;)(最多可以設定150個工藝階段)

接口

COM

選配項

焊接視覺檢測系統(tǒng)

※可選配50-200倍放大,觀測、分析焊接過程;

※軟件視頻錄制功能,便于新產(chǎn)品工藝開發(fā)及分析

安全系統(tǒng)

腔體溫度超高報警、階段升溫過度報警;

系統(tǒng)自檢功能,生產(chǎn)前各項功能正常狀態(tài)下,程序允許可以運行

冷卻水壓力檢測系統(tǒng),低壓報警,軟件提示

一鍵式切斷加熱部分電源


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