詳細(xì)介紹
產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 1. 全自動(dòng)給袋機(jī)它代替了手工包裝,為大型企業(yè)、中小規(guī)模企業(yè)實(shí)現(xiàn)了包裝自動(dòng)化。該機(jī)與物料或包裝袋接觸的零部件均采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求材料加工,保證食品的衛(wèi)生和安全,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2. 2. 該機(jī)采用穩(wěn)定的凸輪機(jī)械傳動(dòng)技術(shù),使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,故障率低、能耗低。同時(shí)該機(jī)采用的電路結(jié)構(gòu),人機(jī)界面(PLC+HMI)等*技術(shù),實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,操作方便簡單。
3. 3. 所有控制由自動(dòng)化軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),方便功能調(diào)整和技術(shù)升級(jí),落后。采用新的德國PLC控制系統(tǒng)。采用變頻器無級(jí)變速,主電機(jī)、PLC、變頻器、傳感器、繼電器、接觸器、氣動(dòng)元件均為國際品牌;
4. 4. 包裝機(jī)實(shí)行自我自動(dòng)檢測,信息反饋等功能,故障顯示一目了然,高感光電眼跟蹤。在生產(chǎn)運(yùn)行中若沒有包裝袋或包裝袋沒有打開的情況下,檢測裝置控制不灌裝不封口,運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示,
自動(dòng)停機(jī)。節(jié)省包裝材料和原料,保證了包裝場地環(huán)境。
5. 5. 快速更換包裝袋規(guī)格,調(diào)整袋寬采用電機(jī)控制,按住控制按鈕即可調(diào)整各組機(jī)夾寬度,操作方便,節(jié)省時(shí)間。
6. 6. 包材損耗低,本機(jī)使用的是預(yù)制袋,包裝袋圖案,封口質(zhì)量好,從而提高了產(chǎn)品檔次。
7. 7. 專用大袋設(shè)計(jì)送袋方式,儲(chǔ)袋器可以存放更多包裝袋,對成袋質(zhì)量要求較低,分袋、上袋率高。
8. 8. 全機(jī)以零部件不銹鋼制成,防水設(shè)計(jì),凹凸板SUS 304
9. 9. 設(shè)備封口采用恒溫封口。
10. 10. 開袋采用機(jī)械打開拉鏈條與真空開袋方式。
11. 11. 包裝機(jī)控制計(jì)量稱釋放物料動(dòng)作,不浪費(fèi)物料。
12. 12. 設(shè)備根據(jù)袋形尺寸,配套合適的不銹鋼下料斗,下料斗更換方便。
13. 13. 設(shè)備配套振動(dòng)裝置,保證物料包裝過程中不會(huì)產(chǎn)生封口夾料現(xiàn)象。
14. 14. 設(shè)備配置安全保護(hù)門,保護(hù)門采用透明有機(jī)玻璃制成。
15. 15. 高精度數(shù)字傳感器,實(shí)現(xiàn)高速精準(zhǔn)稱量。
16. 16. 運(yùn)行中各線振幅可獨(dú)立調(diào)節(jié),可使加料更加均勻,提高組合精度。
17. 17. 統(tǒng)一的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),使各個(gè)零部件的互換性更強(qiáng)。
18. 18. 組合成目標(biāo)重量的幾個(gè)料斗可設(shè)置為依次下料,有效解決了物料堵塞問題。
19. 19. 高精度高速度結(jié)合,通過CPU計(jì)算從豐富的組合中瞬時(shí)選出佳組合。
20. 20. 防水措施:雙重密封;配備SMC空氣干燥器,干燥空氣送氣功能,本體內(nèi)形成正壓避免水氣進(jìn)入;電器箱底部備有出水口,內(nèi)部水分可及時(shí)排出。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | JC-GL-6/8 |
工位 | 6/8工位 |
袋子材料 | 復(fù)合膜 |
袋子類型 | 自立袋、平面袋、 |
袋子尺寸 | 200型:(W:100~230mmL:100~350mm) 250型:(W:150~260mmL:100~350mm) 300型:(W:200~320mmL:20~450mm)) |
填充范圍 | 大:3000g |
計(jì)量精度 | ≤±0.5-3g |
運(yùn)行速度 | ≤60次/分鐘 |
包裝速度 | 20-45袋/分鐘(速度由產(chǎn)品自身及填充重量決定) |
電壓 | 三相四線380V 50HZ |
整套設(shè)備總功率 | 5.2KW |
壓縮空氣 | 0.6m3/min(supply by user)(客戶自備) |
整套占地設(shè)備尺寸 | 4800×2500×4200mm |