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詳細(xì)介紹
高溫型冷干機(jī)工作原理
冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng)，對經(jīng)空壓機(jī)排出的壓縮氣體冷卻降溫，使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結(jié)液滴，經(jīng)過經(jīng)汽水分離后由自動排水器排出，在較高溫度的飽和壓縮氣體進(jìn)入冷干機(jī)的預(yù)冷器，在預(yù)冷器中與來自蒸發(fā)器的干冷氣體進(jìn)行熱交換，降低溫度后進(jìn)入制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器，與冷媒汽進(jìn)行第二次熱交換，使本身溫度降到接近于冷媒的蒸發(fā)溫度。
在兩次降溫過程中，壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結(jié)成液態(tài)水滴并隨氣流進(jìn)入氣水分離器，分離下來的液態(tài)水經(jīng)自動排水器排出機(jī)外，溫度較低的干燥壓縮氣體進(jìn)入預(yù)冷器，與剛進(jìn)入的濕飽和氣體進(jìn)行熱交換，使本身溫度得到提高，從而在冷干機(jī)排氣口得到含水量較低（即露點較低）、相對濕度也很低的干燥壓縮氣體。冷凍式干燥機(jī)由于工作可靠、管理方便、運行費用低廉而成為各行業(yè)空壓站房凈化設(shè)備的機(jī)型。
高溫型冷干機(jī)基礎(chǔ)參數(shù)
型 號：CLRD-HA/W
進(jìn)氣溫度：≤80℃
進(jìn)氣壓力：0.4-1.0MPa
環(huán)境溫度：≤38(水冷式≤45℃）
壓力露點：2-10℃
冷卻方式：水冷/風(fēng)冷
冷卻水進(jìn)水溫度: ≤31℃
冷卻水進(jìn)水壓力: 0.2-0.4Mpa
冷 卻 水: 工業(yè)循環(huán)水
制 冷 劑：R22
高溫型冷干機(jī)與低溫冷干機(jī)區(qū)別：
冷干機(jī)按照進(jìn)氣溫度的高低可分為高溫冷干機(jī)和低溫冷干機(jī)；高溫冷干機(jī)用于處理進(jìn)氣溫度高達(dá)60°C、80°C的壓縮空氣，而低溫型冷干機(jī)常用于處理45°C以下的壓縮空氣。
高溫型冷干機(jī)的特點就是在設(shè)備里配置了前置預(yù)冷器，高溫潮濕的熱空氣會進(jìn)行初步降溫，在進(jìn)入冷干機(jī)的熱交換系統(tǒng)，做換熱干燥處理，以確保能夠達(dá)到合適的干燥度。在機(jī)器外觀上可以顯著的找到多了幾個風(fēng)扇就是高溫風(fēng)冷型冷干機(jī)和常溫風(fēng)冷機(jī)的區(qū)別。
高溫型冷干機(jī)注意事項：
1、使用注意不要放在日曬、雨淋、風(fēng)吹或相對濕度大于85%的場所。不要放置在灰塵多、有腐蝕性或可燃性氣體的環(huán)境中。不要放置在有振動、冷凝水有凍結(jié)危險的地方。不要離壁面太近，以免通風(fēng)不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用，應(yīng)選用銅管經(jīng)防銹處理的干燥器或不銹鋼熱交換器型的干燥器。應(yīng)在環(huán)境溫度40℃以下使用。
2、壓縮空氣的進(jìn)口不要接錯。為便于維修，要確保維修空間，應(yīng)設(shè)置旁通管路。要防止空壓機(jī)的振動傳給干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。
3、排水管不要向上立著，不要打折或壓扁。
4、電源電壓允許波動小于±10%。應(yīng)設(shè)置適當(dāng)容量的漏電斷路保護(hù)器。使用前必須接地。
5、壓縮空氣進(jìn)口溫度過高、環(huán)境溫度過高（40℃以上）、使用流量超過額定處理空氣量、電壓波動超過±10%、通風(fēng)太差（冬季也要換氣，否則室溫也會升高）等情況下，保護(hù)電路會發(fā)揮作用，指示燈滅，停止運轉(zhuǎn)。
6、當(dāng)空氣壓力高于0.15MPa時，常開式自動排水器的排水口才能關(guān)閉。冷干機(jī)的排水量太小時，排水口處于開啟狀態(tài)，有空氣吹出。
7、壓縮空氣質(zhì)量差，如混入灰塵和油分，這些贓物會粘附在熱交換器上，降低其工作效率，同時排水也易失效。希望在干燥器進(jìn)口設(shè)置過濾器，并要確認(rèn)一天排水不少于一次。
8、干燥器的通風(fēng)口每月要用吸塵器清掃一次。
9、接通電源，待運轉(zhuǎn)狀態(tài)穩(wěn)定后，再接通壓縮空氣。停止運轉(zhuǎn)后，必須等待3min以上才能再起動。
10、若使用自動排水器，應(yīng)經(jīng)常檢查其排水功能是否正常。要經(jīng)常清掃冷凝器上的灰塵等。要經(jīng)常檢查冷媒的壓力，可判斷冷媒是否泄漏及冷凍機(jī)的能力是否有變化。要檢查排除冷凝水的溫度是否正常
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