詳細(xì)介紹
工作原理
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開,蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同,它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器,循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán),反之為逆循環(huán)。
主要特點(diǎn)
1、全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。
2、濃縮比大,強(qiáng)制循環(huán)式,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),濃縮時(shí)間短。
3、特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4、蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮。
5、蒸發(fā)器通過強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可防止“干壁” 現(xiàn)象。
6、料液進(jìn)入分離器再分離,強(qiáng)化了分離效果,使整體設(shè)備具有較大的操作彈性。
7、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,布局簡單流暢,代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方向。
8、連續(xù)進(jìn)出料,料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。