隧道烘箱

1、 主要技術(shù)性能參數(shù)：

（1）、線體總長度：5000mm

（2）、線體布局：按客戶要求布置如下：放料口留出500mm進行放料，出料口也留出500mm進行收料，整個烘烤區(qū)長度為4000mm ；

（3）、支撐腳杯：M12*L90*D76調(diào)節(jié)腳杯；

（4）、裝卸方式：人工裝卸方式.

（5）、工件運行方式：連續(xù)式。

（6）、傳送速度：0.3~2M/min變頻可調(diào)。

（7）、工作高度：800mm±30（輸送帶距地面高度）。

（8）、烘道尺寸：L4000mm*W800mm(有效寬度)*H400mm(有效高度)。

（9）、烘道工作溫度：RT~ 150℃ 以內(nèi)任意可調(diào) 。

（10）、加熱箱升溫速率：3~4℃/min。

（11）、輸送帶：1.5T不銹鋼無縫咬合鏈板 。

（12）、設備總功率：31.48KW。加熱功率為30KW，鼓風功率0.37KW*4臺.

(13)、加熱方式：采用不銹鋼發(fā)熱管，安裝在爐內(nèi)頂部。

2、 設備主要內(nèi)容：

（1）、傳動系統(tǒng)：采用異步減速電機帶動齒輪，齒輪帶動軸傳動，連續(xù)式，速度變頻可調(diào)。并在設備上料頭部設有輸送帶漲緊裝置。

（2）、隔熱門：爐體前后口采用耐高溫硅膠門簾擋熱，防止熱量流失。

（3）、熱循環(huán)系統(tǒng)：在爐體頂部安裝長軸熱循環(huán)電機4臺，通過循環(huán)出風達到腔內(nèi)溫度的均衡。

（4）、排廢系統(tǒng) ：在爐體頂部安裝排廢口，客戶可通過管道將廢氣排出室外。

（5）、控制系統(tǒng)： 驅(qū)動由減速電機變頻調(diào)速控制。溫控采用SSR控溫，PID調(diào)節(jié)，溫度

及時間均可設定，另在設備上料出安裝有急停按鈕。

4、設備主要配置：（電器控制系統(tǒng)分為1套3組獨立控制）

（1）、溫控儀采用誠能、SSR模塊為臺夕

（2）、接觸器、熱繼電器、短路器采用“正泰"品牌。

（3）、按鈕、旋鈕、指示燈采用“正泰"品牌。

（4）、感溫探頭：余姚誠能

（5）、減速電機：1HP中國臺灣城邦電機。

（6）、變頻器：1HP中國臺灣臺安電器。

（7）、循環(huán)風機：騰龍電機370w *4 （8）、加熱元件： 不銹鋼管狀發(fā)熱器

（9）、主要用料：

a ） 機身采用1.5T優(yōu)質(zhì)鋼板折制而成；

b ） 機架采用50*50國標方通焊接而成；

c ） 傳動鏈：采用P=50.8大滾子A2型不銹鋼鏈條，側(cè)彎板孔徑∅9，每4節(jié)一個外側(cè)彎板；

d ） 動力軸：采用∅60 碳素圓鋼制；

e ） 驅(qū)動輪P=50.8 10齒碳鋼制作；

f ） 被動輪P=50.8 10齒碳鋼制作；

g ） 底部隔熱板；采用鍍鋅鋼板制作，厚度50T;

h） 動力；1HP中國臺灣城幫齒輪減速馬達，再加裝齒輪減速箱，配1HP臺安變頻器，速度18米/分

i） 加熱方式；不銹鋼發(fā)熱管

j） 溫度；常溫-150℃ 可調(diào)；

k） 烤箱隔熱層厚度100mm，外板使用Q235冷鋼板制作，內(nèi)板使用不銹鋼板制作；

l） 運風馬達；370W長軸高溫專用馬達；

m） 腳杯；載重腳杯；

n） 電氣設施；控制分2段控溫；

o） 技術(shù)處理；所有鋼材件做噴漆處理；