護(hù)板

拋丸機(jī)護(hù)板一般指鉻白口鑄鐵，一般是指含有滲碳體型碳化物的鉻

白口鑄鐵。由于合金含碳量與鑄件凝固速率對影響碳化物結(jié) 構(gòu)轉(zhuǎn)變的臨界鉻濃度有很大作用，現(xiàn)在還不能按鉻含量界定鉻白口鑄鐵類型。在工業(yè)生產(chǎn)條件下，凝固速率遠(yuǎn)超過平衡轉(zhuǎn) 變速率，又加上鑄鐵中碳、硅、錳的影響，含鉻以下的白口鑄鐵中除M3c型碳化物外，也存在M7C3型碳化物。而且， 隨含鉻量的提高，m7c3碳化物量增加。

按照長期拋丸機(jī)耐磨護(hù)板實踐的結(jié)果，很多人認(rèn)為含Cr6%?8%的鉻拋丸機(jī)護(hù)板有比較好的性能價格比。雖然提高含鉻量還能改善材料的抗磨能力，但是產(chǎn)品價格的上升并未能從延長使用壽命方面得到合理補(bǔ)償。據(jù)此，我們把含Cr6%?8%的白口 鑄鐵列為一種類型,稱為鉻耐磨拋丸機(jī)護(hù)板。

中鉻拋丸機(jī)護(hù)板的耐磨性低于具有M7C3碳化物的高鉻鑄鐵，但是在抗磨料磨損性能方面優(yōu)于碳鋼和一些低合金鋼。中鉻鑄鐵零件在金屬組織設(shè)計和制造工藝方面須妥善解決的問題是在保持耐磨性的同時設(shè)法降低材料脆性。也就是說，需要很好的處理韌性和耐磨性這一對矛盾。

碳化物形態(tài)、分布狀況、數(shù)量對于中鉻鑄鐵使用性能有顯著影響。改變基體組織的性質(zhì)對改善材料的抗磨能力和機(jī)械性能也有一定作用。通過增添合金元素及熱處理可以提高材料的強(qiáng)度和硬度,但由于M3C型碳化物本身存在許多晶體缺陷，它與奧氏體相在溫度變化時的比容變化有顯著不同，在較高冷速下奧氏體發(fā)生相變時，工件極易發(fā)生宏觀或微規(guī)裂紋。添加提高淬透性的元素雖然有助于改善這種情況但是相應(yīng)提髙了制造成本。因此，通過熱處理改變中鉻拋丸機(jī)護(hù)板鑄鐵性能的潛力。