制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
特 點(diǎn)
1、旋流、流化，噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
2、設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)"小設(shè)備，大生產(chǎn)"
3、干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率可達(dá)70%以上。“節(jié)能型設(shè)備。”
4、物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
5、負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
概 述
該機(jī)是我廠與專業(yè)設(shè)計(jì)院、所，在消化和吸收進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，開發(fā)的用來(lái)干燥膏粘狀、濾餅狀和觸變性、熱敏性粉粒狀物料的新型干燥設(shè)備。本廠可用用戶進(jìn)行各種物料干燥試驗(yàn)，提供數(shù)據(jù)和協(xié)助選型。
工程原理
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪刀的作用下，得到分散布，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 筒體直徑(mm) | 主機(jī)尺寸(mm) | 主機(jī)功率(kw) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 蒸發(fā)水量(kg/h) | 占用平面(mm2) |
XSG-2 | 200 | 250×2800 | 0.75-2.2 | 300-800 | 10-20 | 3500×2500 |
XSG-3 | 300 | 400×3300 | 3-4 | 600-1500 | 20-50 | 3800×2700 |
XSG-4 | 400 | 500×3500 | 4-7.5 | 1250-2500 | 25-70 | 4000×3000 |
XSG-5 | 500 | 600×4000 | 5.5-11 | 1500-4000 | 30-100 | 4200×3200 |
XSG-6 | 600 | 700×4200 | 7.5-18.5 | 2500-5000 | 40-200 | 4250×3250 |
XSG-8 | 800 | 900×4600 | 11-18.5 | 3000-8000 | 60-600 | 4500×3500 |
XSG-10 | 1000 | 1100×5000 | 15-30 | 5000-12500 | 100-1000 | 4750×3750 |
XSG-12 | 1200 | 1300×5200 | 15-37 | 10000-20000 | 150-1300 | 5000×4000 |
XSG-14 | 1400 | 1500×5400 | 30-55 | 14000-27000 | 200-1600 | 5250×4250 |
XSG-16 | 1600 | 1700×6000 | 45-75 | 18700-36000 | 250-2000 | 5500×4500 |
注：表中所列蒸發(fā)量，適用于進(jìn)風(fēng)溫度，出風(fēng)溫度量蒸發(fā)量，特殊物料以上參數(shù)將有變動(dòng)。 | ||||||
制藥網(wǎng)