擴散硅壓力變送器

1 概述

我公司生產的數(shù)字化.智能壓力 /差壓變送器靈 巧、堅固，且具有零點自動跟蹤能力（ZSC）和溫度自 動補償能力（TSC），很少需要定期維護。從功能上講， 數(shù)字變送器大體可分為傳感器組件、主電路板和表頭 三部分。其中主電路板和傳感器組件之間用螺釘緊固， 且用膠凝結，成為一個整體，這種一體化設計結構使 兩者間的分布電容和寄生電容穩(wěn)定，且信號采集電路 和信號源距離的縮小降低了干擾的影響。這種緊湊的 結構也使變送器更加堅固、可靠，出現(xiàn)問題的情況很少。

2 軟維護

擴散硅壓力變送器是智能化產品，參數(shù)對用戶是開放的， 用戶可以按實際情況調節(jié)零點、設置量程、設置阻尼， 甚至重新標定。這同樣會引起參數(shù)設置混亂或核心參 數(shù)被修改造成軟故障。當核心參數(shù)（出廠標定值）被 改，必須重新按操作說明標定或用通信方重置參數(shù)。 當核心參數(shù)保持時，軟故障可以按操作說明來重新調

變送器，使其工作正常。 當實際情況需要重新調零時，按住變送器的側面的調零按鈕約 5 秒可手動調零。當需要進行其他參數(shù)設置時，必須擰開表頭蓋，用按鍵或通信來完成操作。

3 硬維護

一般說來，傳感器組件、電路板及表頭是現(xiàn)場不可維修的，用戶的硬故障維修項目于電路連接檢查、變送器清潔、表頭更換、接線端子檢查。

測試端子 測試端子跨接在一個二極管兩端，二極管內通過的是回路的信號電源。當指示表頭或測試設備接到測試端子后，它們就把二極管短路了。只要兩端子間電 壓小于二極管的閥電壓，就沒有電流流過二極管，在 測試或接指示表頭時為了確保沒有泄漏電流通過二極 管， 測 試 設 備 或 表 頭 的 電 阻 不 應 超 過 10Ω（ 對 4 ～20m A   D C 型）。電阻值超過上述值 3 倍將產生小于 1% 的誤差。測試端子的“+"左下側，“-"右下側有導電 銅件在變送器通電狀態(tài)下可直接用數(shù)字萬用表 m A 檔測 試輸出電流。

表頭檢查

擰開表頭蓋，用十字螺絲刀將兩顆 M3 螺釘旋出，用手可取出表頭，卸下排線插頭和電源插頭即可將表 頭拆卸下來?？蓹z查表頭電路板是否有污垢，線路連 接座是否有問題，如存在問題應及時處理。重新安裝 表頭應以與拆卸相反的順序進行。 流程傳感器本體檢查（電容?傳感器）

注意以下幾點：

1）在分解傳感器本體之前應將變送器從工作點上 拆下。

2）在重新裝配后必須進行溫度、壓力循環(huán)以保證 精度。在重新裝配流程傳感器本體的步驟中包括這個 內容。

3）卸下四個大螺栓可以把壓力容室拆下來。

4）可用軟布、柔性清潔劑清洗隔離膜片 , 并用清 水沖洗之。

5）為了便于安裝 , 壓力容室可以轉動或反向裝。

接線端子檢查

擰開后蓋，即可看見接線端子。將兩顆定螺釘旋 出，取下接線端子蓋，即可看見接線電路板。可以檢 查接線電路板的連接是否正確、可靠。主要集中在穿 心電容和測試二極管的裝配上。

4 故障排除

癥狀：輸出過高 

潛在原因和排除方法：

一次元件：檢查一次元件的范圍。 導壓管：檢查泄漏和堵塞。 檢查截止閥是否全開。檢查體管道中的氣體和氣體管道中的液體。 檢查導壓管中液體的比重是否改變。 檢查壓力容室中的渣滓。

變送器電氣連接：確認排線插頭座是否清潔。 電子

部分檢測：檢測顯示的壓力值是否與實際的壓力值有過大的偏差，如有則需重新標定或返廠處理。 電路檢查：顯示壓力值是否與電流輸出相吻合，否則進行電流重調。傳感器組件：參看本節(jié)“流程傳感器本體檢查"。