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LQRY型導(dǎo)熱油泵

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LQRY導(dǎo)熱油泵概述與特點(diǎn)泊頭偉建泵業(yè)LQRY型導(dǎo)熱油泵基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上

詳細(xì)介紹

LQRY型導(dǎo)熱油泵

LQRY導(dǎo)熱油泵概述與特點(diǎn)
泊頭偉建泵業(yè)LQRY型導(dǎo)熱油泵基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上.LQRY型導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤(rùn) 滑油潤(rùn)滑,后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油.采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠.LQRY型導(dǎo)熱油泵,(1)采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性好的硬質(zhì)合金材料,保證了高溫情況下的密封性能. (2)采用第三代聚四氟乙烯(簡(jiǎn)稱PTFE)做唇形密封使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍耐腐蝕性能*. 主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤3 5 0度,是一種理想的熱油循環(huán)泵.

QRY導(dǎo)熱油泵性能參數(shù)表
 

型號(hào)
LQRY
流量
m3/h
揚(yáng)程
m
轉(zhuǎn)速
r/min
功率KW
效率
n%
氣蝕余量
NPSH
m
軸功率
配用
功率
26-20-100
4.5
15
2825
0.45
0.75
40
0.8
50-32-150
8
22
2840
1.0
1.5
42
1.6
50-32-160
10
25
2840
1.5
2.2
42
1.8
65-40-160
12.5
25
2880
2.5
3
45
2.2
50-50-170
12.5
32
2890
3.2
4
45
2.5
65-50-180
32
32
2900
4.5
5.5
52
2.7
65-50-170
40
25
2900
4.5
5.5
52
2.7
80-50-180
40
40
2900
6.7
7.5
63
3.1
80-50-170
60
20
2900
6.7
7.5
63
3.1
100-65-190
60
38
2930
9.2
11
68
3.9
100-65-200
80
40
2930
12.5
15
70
3.5
100-65-220
58
50
2930
12.5
15
68
3.5
100-65-230
l00
55
2940
19.5
22
70
3.6
125-100-190
155
30
2940
20
22
72
3.6
100-65-240
100
70
2950
25.5
30
69.8
4.1
100-65-257
100
80
2950
32.5
37
67
3.6
125-100-220
160
45
2950
25.5
37
75.2
3.6
125-80-250
160
60
2970
35.5
45
74.2
5
125-100-250
200
60
2970
42.8
55
76.8
6
125-100-257
260
70
2970
64.3
75
77.1
6.8
125-100-260
300
70
2970
75.3
90
78.2
8
125-100-270
220
85
2970
68
90
76
6
150-125-270
340
76
2970
89.5
110
78.6
8.5
150-125-270
400
7.8
2970
106
132
80.6
9.8

LQRY導(dǎo)熱油泵的拆卸順序
(1)放凈泵內(nèi)液體及軸承托架內(nèi)的潤(rùn)滑油.
(2)擰電機(jī)固定螺栓,將電機(jī)搬離底座,拆下兩半聯(lián)軸器.
(3)拆下泵蓋聯(lián)接,松開(kāi)軸承座托架螺栓,將泵蓋連同軸承托架和轉(zhuǎn)子部份一起從泵體內(nèi)抽出.
(4)擰下葉輪螺母,拆下葉輪.
(5)擰下泵蓋與軸承座螺栓,拆下泵蓋.
(6)擰下右端軸承蓋螺栓,拆去軸承蓋.
(7)拆下軸承擋圈.
(8)將泵軸從軸承座中壓出.
(9)在泵軸壓出軸承和取下機(jī)械密封件動(dòng)環(huán)和“O”形圈彈簧(不損壞,無(wú)須取下).
(10)在軸承座內(nèi)壓出靜環(huán)“O"形圈.
2.泵的裝配
泵的裝配順序可按拆卸相反順序進(jìn)行.拆卸后再裝配時(shí)要檢查機(jī)械密封件和各零件是否失效,如有失效損壞現(xiàn)象等發(fā)生,一定要換新的備件,安裝時(shí)務(wù)必小心謹(jǐn)慎,不要敲打,以免損壞零件.



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