詳細(xì)介紹
ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵(以下簡(jiǎn)稱自吸泵)是根據(jù)眾用戶的要求,在CQB型磁力泵的基礎(chǔ)上吸取*,并經(jīng)過(guò)本廠工程技術(shù)人員反復(fù)研究試驗(yàn)而成功的新產(chǎn)品,其性能達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品水平。
該泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件處于*密封狀態(tài),解決了其他泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過(guò)流部件的材料采用了耐腐蝕的不銹鋼、陶光、四氟石墨、碳石墨、硬質(zhì)合金等材料制造,既有CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能,又集自吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米。
該泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便,可廣泛使用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類(lèi)及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
因此,該泵用途廣泛,我們真誠(chéng)地向用戶推薦這種新產(chǎn)品。
本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu),泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部分組成結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖一,泵啟動(dòng)后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著速度減慢,導(dǎo)致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi),經(jīng)過(guò)多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。
一、開(kāi)箱后檢查泵銘牌,校對(duì)自吸泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。
二、自吸泵應(yīng)水平安裝,泵體不得承受管路重量。
三、泵與管路應(yīng)保持良好的密封。
型號(hào)意義
性能參數(shù)表
自吸式磁力驅(qū)動(dòng)離心泵
1、因自吸泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)顆粒,需加磁性過(guò)濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)(詳見(jiàn)附表),金屬泵的使用溫度<100℃,被輸送的介質(zhì)比重≤1.3;介質(zhì)比重大于1.3時(shí),將影響自吸性能。
5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6、自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
7、本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能承磁材料,可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害,請(qǐng)將下列器件與泵系列保持距離,如:、及其他此卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤(pán)、手表等。
故 障 形 式 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、水泵反轉(zhuǎn) 2、進(jìn)水管道漏氣 3、泵腔蓄水太少 4、電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、吸程太高 6、閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi) | 1、改變電機(jī)接線 2、避免漏氣 3、增加蓄水量 4、調(diào)正電壓 5、降低泵安裝位置 6、校正或更改閥門(mén) |
流量不足 | 1、吸入管徑太小或淤塞 2、葉輪流道阻塞 3、揚(yáng)程過(guò)高 4、轉(zhuǎn)速不夠 | 1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、清洗葉輪 3、開(kāi)大出水閥 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過(guò)低 | 1、流量過(guò)大 2、轉(zhuǎn)速太低 | 1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大 | 1、軸嚴(yán)重磨損 2、軸套嚴(yán)重磨損 3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、動(dòng)靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨 | 1、更換泵軸 2、更換軸承 3、拆除泵頭重新組裝 4、更換動(dòng)靜環(huán) |
漏 液 | 密封墊圈損壞 | 更換密封墊圈 |