對輥干法造粒機是干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入對輥,在對輥*的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品。對輥干法造粒機在制粒時,一般根據(jù)物料的性質(zhì),軟材情況選用10—20目范圍內(nèi)的篩網(wǎng),根據(jù)顆粒的色澤情況有時需進行兩次過篩以達到均勻的效果。那么你知道對輥干法造粒機的維護保養(yǎng)嗎?下面跟著小編一起了解一下。
1、對輥干法造粒機應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi),其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
2、對輥干法造粒機一次使用完畢后或停工時,應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
3、定期檢查對輥干法造粒機機件,每月進行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時修復(fù),不得使用。
4、如停用時間較長,必須將對輥干法造粒機全身揩擦干凈,機件的光面涂上防銹油,用布逢罩好。
電機通過傳動帶將動力傳到蝸桿和與蝸桿相嚙合的蝸輪上。由于在蝸輪的偏心位置安裝了一個軸,且齒條—端的軸承孔套在該偏心軸上,因此,每當(dāng)蝸輪旋轉(zhuǎn)一周,則齒條上下移動一次。齒條的上下運動使得與之相嚙合的滾輪轉(zhuǎn)軸齒輪作正反相轉(zhuǎn),七角滾輪也隨之正反相旋轉(zhuǎn)。
對輥干法造粒機的操作人員在填料時,一定要看好,料中不要進雜物,掌握好溫度。
1、如果一開機時,料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機。
2、水溫一般應(yīng)在50---60℃,低了容易斷條,超出容易粘連,初開機時加一半熱水,如沒有條件,切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間,等水溫升高后再讓其自動切粒,以免斷條,水溫超過60℃后,需向內(nèi)循環(huán)加入冷水,以保持溫度。
3、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料,證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng),此時須速停機更換網(wǎng)片,網(wǎng)片可選用40---60目