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真空耙式干燥機

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地常州市

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更新時間:2022-04-13 18:32:39瀏覽次數(shù):730次

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真空耙式真空干燥機也稱為耙式真空干燥機,是動態(tài)傳導型真空類干燥設備,隨著真空耙式干燥機應用延伸,產(chǎn)生了一系列專用變型設備

產(chǎn)品概述:

  真空耙式真空干燥機也稱為耙式真空干燥機,是動態(tài)傳導型真空類干燥設備,隨著真空耙式干燥機應用延伸,產(chǎn)生了一系列專用變型設備,有軸熱式真空耙式干燥機、真空槳葉干燥機、真空螺帶干燥機等。真空耙式干燥機采用夾套加熱和夾套加空芯軸、耙臂共同加熱兩種加熱方式,適用于需要在真空條件下、干燥過程中物料易團聚、結(jié)塊的松散物料的干燥、溶劑回收工藝。

  真空耙式干燥機一般配置冷凝器、溶劑接收罐、真空泵、控制柜等。熱媒可根據(jù)工藝條件選用熱水、導熱油、蒸汽等加熱方式。也可與濃縮設備等組合為特殊用途的裝置。設備配置請咨詢常州科茂干燥設備有限公司技術(shù)部。

  基本型真空耙式干燥機:具備動態(tài)真空干燥設備的所有特征,在溶劑蒸發(fā)過程中攪拌物料??筛鶕?jù)物料特性,從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒,強化對物料的破碎、分散功能。

  軸熱式真空耙式干燥機:具備動態(tài)真空干燥設備的所有特征,在溶劑蒸發(fā)過程中攪拌物料。可根據(jù)物料特性,從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒,強化對物料的破碎、分散功能。換熱面積比基本型增加30%左右。
 

工作原理:

  被干燥物料從殼體上方投料口加入,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導熱油)間壁加熱,而使物料內(nèi)濕份汽化, 汽化的濕份由真空泵及時抽走。

  由于操作真空度較高,溶劑沸點大幅降低,以及被干燥物料表面水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內(nèi)的水蒸汽壓力。從而有利于物料內(nèi)部水分和表面水分的排出。

  完成作業(yè)后,關(guān)閉真空閥,破真空,打開設備下部的真空出料閥,卸出物料。

設備結(jié)構(gòu):

  真空耙式干燥機罐體為圓筒型,真空耙式干燥機由真空罐體、攪拌軸、端蓋、支架、電機、減速機、控制柜等組成。

  真空罐體:為夾套間壁傳熱型式,其上部設有真空過濾接口(連接拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過濾器)、物料入口(用于液態(tài)物料的真空上料)、人孔口(用于設備檢修及固體物料投入)、熱媒進出口、溫度表管口、壓力表管口等。

  攪拌軸:有常規(guī)型(不加熱)和空芯型兩種,空芯型攪拌軸內(nèi)部設有套管,用于軸及耙臂內(nèi)熱媒的進入和排出。耙臂焊接在攪拌軸上,耙臂上方設有帶傾角的耙片(也叫抄板),靠近筒體的耙片在旋轉(zhuǎn)過程中清理附著在筒體壁上的物料,使間壁傳熱表面不斷更新,利于物料混合和熱量傳導。

  旋轉(zhuǎn)密封:軸與端蓋之間的旋轉(zhuǎn)密封根據(jù)物料和工藝要求,可選配填料密封、機械密封等型式。

  端蓋:設有視鏡及旋轉(zhuǎn)密封件、軸承座等,視鏡除了觀察內(nèi)部狀況外,還可以根據(jù)物料的特性選擇從視鏡口塞入或取出敲擊棒。

  機架是設置真空耙式干燥機傳動裝置的部件,一般采用槽鋼或厚壁方管等制作。

  人孔:一般選用快開式壓制真空人孔,用于固體物料投入和設備內(nèi)部檢修。對于可能存在的正壓操作的設備則選用標準真空人孔。

  真空過濾器;一般配置為拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過濾器,過濾器殼體外部設有伴熱和保溫,防止蒸發(fā)的溶劑冷凝回流。過濾材料為不銹鋼燒結(jié)過濾器或多層不銹鋼燒結(jié)板制成的過濾器,可拆洗,方便清洗。由于一般物料在大部分溶劑蒸發(fā)后干燥到一定程度才出現(xiàn)粉塵攜帶波峰值,此時運用脈沖反吹對溶劑回收影響不大,因此,真空過濾器常根據(jù)物料特性及工藝要求,配置壓縮空氣或氮氣脈沖反吹,在線清灰。在工藝設計和設備采購時,可根據(jù)物料特性及工藝要求選定真空過濾器的功能屬性。

  真空出料閥:由閥座、密封墊、閥板、頂升氣缸(或手動螺桿)、鎖緊螺栓組成,頂升氣缸由壓縮空氣為動力,配有自鎖控制閥,可自動鎖定開啟或關(guān)閉狀態(tài),防止因突然發(fā)生的壓縮空 氣供給失效導致閥門開啟或關(guān)閉失效。對用于大型組合裝置的真空耙式干燥機,為方便物料通過螺旋、真空抽吸等方式的銜接,真空出料閥常采用自控組合方式。

  傳動機構(gòu):由電機和減速機組成,減速機與攪拌軸之間由聯(lián)軸器直聯(lián),減速機與電機之間為皮帶傳動,可避免因不可預見的雜物進入罐體內(nèi)部導致攪拌槳與罐體之間卡堵且不被發(fā)現(xiàn)時對攪拌軸或密封的損害。為保護旋轉(zhuǎn)密封的持續(xù)有效,傳動電機一般選用變頻調(diào)速。

設備特點:

  1. 物料干燥均勻;避免氧化、過熱;可得到含濕量極低的產(chǎn)品, 不需粉碎操作即可包裝。
  2. 蒸發(fā)強度高, 一般可達15-60kg(水)/m2•h 。
  3. 沒有空氣介入,冷凝器負荷很小,可方便回收物料溶劑。
  4. 溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)過濾器過濾后排出,對環(huán)境沒有污染。
  5. 能耗低,一般蒸發(fā)1kg水需1.3-1.5kg 水蒸汽。
  6. 熱介質(zhì)可用水蒸汽、熱油、熱水。

設備應用:

  1. 醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)需要在真空條件下進行干燥的松散物料。
  2. 要求低溫混合、干燥的熱敏性物料。
  3. 易氧化、強刺激、含毒性物料。
  4. 要求回收有機溶劑的物料。

 設備技術(shù)參數(shù):

項 目

      

名稱

單位

ZB-500

工作容積

L

300

加熱面積

m2

3.2

攪拌轉(zhuǎn)速

rpm

                                                  8~18

功率

Kw

4

夾層設計壓力

Mpa

                                                    0.3

筒內(nèi)壓力

Mpa

                                             -0.092~-0.096

注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及干燥溫度有關(guān)。隨著產(chǎn)品不斷更新,有關(guān)參數(shù)變更,恕不預先通知。

注:以上僅列舉部分數(shù)據(jù),詳情請聯(lián)系我們。

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