搪瓷反應釜雖然具有較強的耐酸堿性以及化學穩(wěn)定性受到人們的喜愛，被廣泛應用與工業(yè)生產(chǎn)中，但是還是有一定的使用條件，如果超出了這個范圍可能就會對設(shè)備造成損壞。

　　1、酸性介質(zhì)

　?、贊M足濃度在10~20%，溫度在200℃以上這兩個條件的硫酸；

　?、跓o論任何濃度、任何溫度的氫氟酸都會對搪瓷反應釜的搪瓷層造成腐蝕。

　?、蹪M足濃度高于30%，溫度達到180℃這兩個條件的磷酸；

　?、芤膊灰獙⒎瘹錃怏w加入到反應釜中去。

　?、轁M足濃度在10~30%，溫度在150℃以上這兩個條件的鹽酸；

　　2、有機溶劑介質(zhì)

　　有些有機溶劑不能加入到反應釜內(nèi)（如：聚甲基丙烯酸甲酯，這些有機溶劑雖然不是腐蝕搪瓷層，但是會溶解，因此在使用的時候一定要多加注意。

　　3、堿性介質(zhì)

　　因為大多數(shù)的堿性介質(zhì)在一定溫度下都會和玻璃反生反應，因此只要是PH值在12以上，并且溫度在100℃以上時的任何酸都不能加入到搪瓷反應釜內(nèi)。

　　4、注意：在實際情況中，由于生產(chǎn)并非使用一種反應介質(zhì)，多種酸在一起時由于“混酸效應"多數(shù)情況下會降低離子活度，減輕腐蝕程度。建議用戶在腐蝕程度不確定的情況下應與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。在搪玻璃適用范圍中，鋼與搪瓷層的熱膨脹系數(shù)不同，當設(shè)備溫度急劇變化時，所產(chǎn)生過大的應力會導致爆瓷而損壞設(shè)備。為避免這種損壞我們在介質(zhì)適用范圍內(nèi)還應注意設(shè)備的溫差，所以在設(shè)備加熱或冷卻過程中應緩慢進行。

　　搪瓷反應釜在使用過程中需要注意的是應避免與強堿和氫氟酸接觸，除此之外部分有機溶劑也會對其造成損壞。還有就是在搪瓷反應釜使用過程中，不要隨意添加試劑，避免對搪瓷反應釜設(shè)備的損傷。

      以上信息就是由山東華菱環(huán)?？萍加邢薰咎峁?，本公司專注于搪瓷反應釜、搪瓷管件及搪瓷攪拌器的生產(chǎn)與銷售，公司產(chǎn)品質(zhì)量深受全國各地客戶的信賴，是當?shù)匾患抑档眯刨嚨奶麓稍O(shè)備廠家。