詳細介紹
高溫齒輪泵結(jié)構(gòu)和KCB齒輪泵結(jié)構(gòu)大致相同,主要有齒輪、軸、泵體、_載閥、軸端密封(特殊要求,可選用磁力驅(qū)動,零泄漏結(jié)構(gòu))等組成。齒輪都經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度(使用壽命要比普通的齒輪泵要長很多),齒輪與軸一同安裝在可_換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)所有零部件都是通過所輸送的介質(zhì)潤滑。泵內(nèi)有設計合理的泄油和回油槽,使齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。
泵設有_載閥作為_載保護,_載閥的全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本_載閥不能作減壓閥長期工作,需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉(zhuǎn)。
一臺完整的高溫齒輪泵包括馬達、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分,泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構(gòu)成。高溫齒輪泵屬于正位移泵,工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。
當齒輪旋轉(zhuǎn)時,介質(zhì)即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉(zhuǎn)動,熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的介質(zhì)被擠出排出腔,壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動,齒輪_向出口側(cè)壓送介質(zhì),因此泵出口可達到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無關。
安裝KCG高溫齒輪泵應該注意事項
一般來說需要注意幾個問題:
1.KCG、2CG型高溫齒輪泵緊固端面螺栓時,齒輪泵用力要對稱均勻;邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子。若遇到卡澀,齒輪泵應松掉螺栓重新緊。
2.電泵的驅(qū)動軸與電機軸的連接采用彈性聯(lián)軸器或鏈式聯(lián)軸器。
3.KCG、2CG型高溫齒輪泵驅(qū)動軸不能承受_徑向垂直力,皮帶、鏈條、齒輪等側(cè)向驅(qū)動方式禁止使用。
4.底板強度要夠,不要時間長了,泵的底板一軟,造成電機與泵不對中,而損壞泵.
5.弄清楚泵的允許高轉(zhuǎn)速.和現(xiàn)場工作高轉(zhuǎn)速.
6.務必讓流體進到入口,盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn).
7.KCG、2CG型高溫齒輪泵的進口與出口不要接反了.造成泵不出料來.
型號 | 口 徑 m m | 流 量 | 排 出 壓 力 m p a | 吸 入真空 高 度 m | 工 作 溫 度 oC | 電 機 | ||
L/min | M3/h | 功 率 | 型 號 | |||||
KCG-1/0.6 | ø25 | 16.5 | 1 | 0.6 | 5 | 250 | 1.5 | Y90L-4 |
KCG-1.5/0.6 | ø25 | 25 | 1.5 | 0.6 | 5 | 250 | 1.5 | Y90L-4 |
KCG-2/0.6 | ø25 | 33.3 | 2 | 0.6 | 5 | 250 | 2.2 | Y100L1-4 |
KCG-3/0.6 | ø25 | 55 | 3 | 0.6 | 5 | 250 | 2.2 | Y100L1-4 |
KCG-5/0.6 | ø40 | 83 | 5 | 0.6 | 5 | 250 | 3 | Y100L2-4 |
KCG-6/0.6 | ø40 | 100 | 6 | 0.6 | 5 | 250 | 3 | Y100L2-4 |
KCG-7.5/0.6 | ø50 | 125 | 7.5 | 0.6 | 5 | 250 | 4 | Y132M1-6 |
KCG-10/0.6 | ø50 | 165 | 10 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132S-4 |
KCG-12/0.6 | ø55 | 200 | 12 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132M2-6 |
KCG-15/0.6 | ø55 | 250 | 15 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132S-4 |
KCG-18/0.6 | ø55 | 300 | 18 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132S-4 |
KCG-38/0.6 | ø100 | 633 | 38 | 0.6 | 5 | 250 | 15 | Y180L-6 |
KCG-38/1.0 | ø100 | 633 | 38 | 1.0 | 3 | 250 | 22 | Y200L-6 |
KCG-58/0.6 | ø100 | 633 | 58 | 0.6 | 5 | 250 | 18.5 | Y180L-4 |
KCG-58/1.0 | ø100 | 633 | 58 | 1.0 | 3 | 250 | 30 | Y200L-4 |