頭孢氨噻雙錐真空干燥機(jī)SZG盛豐

頭孢氨噻雙錐真空干燥機(jī)概述：　

    本雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廣泛適用于化工、制藥、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)粉、粒狀（包括品狀）物料的干燥。

    該干燥機(jī)罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設(shè)進(jìn)、出料口（兼作人孔）、罐體內(nèi)、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽、導(dǎo)熱油或循環(huán)熱水，保溫層為中堿超細(xì)玻璃棉，耗能極少；內(nèi)層投放物料，在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速干燥，這樣避免了熱敏性物料在干燥時(shí)表面返黃的現(xiàn)象，并大大縮短了物料干燥時(shí)間，僅為同類物料在真空烘箱內(nèi)所需干燥時(shí)間的2/3左右，提高了勞動生產(chǎn)率；特別適用于易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的干燥；在要求不破壞品形的物料、嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的*性。

頭孢氨噻雙錐真空干燥機(jī)干燥流程：
1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
2、在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
3、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
頭孢氨噻雙錐真空干燥機(jī)應(yīng)用：
　　SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合尤其適用于有下列的物料
　　不能承受高溫的熱敏性物料；容易氧化；有危險(xiǎn)的物料；需回收溶劑和有毒氣體的物料；要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；要求混合充分；均勻的物料。
          

雙錐真空干燥機(jī)操作流程：

1．開車前檢查

  a．開啟真空泵檢查，管道連接處，填料函上是否泄漏，進(jìn)出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。

  b．開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。

  c．檢查電控柜各儀表，按鈕，指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。

  d．在各油杯中加滿潤滑油脂，起動電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來源，并加以排除。

  2．將需干燥物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料），然后并閉進(jìn)料孔蓋。

  3．關(guān)閉排真空閥，開后真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600~755mmhg）。

  4．合上電源開關(guān)，啟動電機(jī)，按下工作電鈕，干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。

  5．開啟載熱體閥門，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測。

  6．物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空，開啟排真空閥，關(guān)閉電機(jī)，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料。