詳細(xì)介紹
活性面筋粉氣流烘干機(jī)從易于脫水的小顆粒,粉末狀濕物料中迅速除去水份(主要是表面水)。氣流干燥中,由于物料停留時(shí)間極短,使產(chǎn)品干燥后的品質(zhì)得到保證。采用脈沖氣流管作為強(qiáng)化換熱結(jié)構(gòu),通過(guò)改變物料與熱介質(zhì)之間的相對(duì)速度,強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)過(guò)程,實(shí)現(xiàn)物料水份的迅速脫除。
活性面筋粉氣流烘干機(jī)工作原理 :
氣流干燥機(jī)是利用氣流旋轉(zhuǎn)流動(dòng)原理,在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)中使熱氣體和固體顆粒充分接觸,以達(dá)到干燥目的。高速熱氣流帶著濕顆粒,從干燥器底部沿切線方向進(jìn)入zui下層干燥室,熱氣流與顆粒在室中高速回旋,離心力使氣固分開,顆粒隨著角動(dòng)量減小,隨氣流進(jìn)入上一干燥室,氣體與顆粒重復(fù)*干燥室運(yùn)行過(guò)程中,小顆粒滯留時(shí)間長(zhǎng),使不同粒徑的顆粒都能得到良好的干燥。
活性面筋粉氣流烘干機(jī)特點(diǎn) :
1.全流程采用氣固并流操作,降低產(chǎn)品出口溫度。
2.工藝流程簡(jiǎn)單,操作容易,運(yùn)行平穩(wěn),適用范圍廣尤其對(duì)熱敏性物料更加適用。操作溫度低,僅50℃左右,即使停留時(shí)間稍長(zhǎng)也不致于物料帶來(lái)?yè)p害。分布合理,無(wú)流化死角,無(wú)“死床”現(xiàn)象,對(duì)物料粒度分布要求低。
3.加熱方式選擇上氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性。用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)爐加熱。 干燥時(shí)間短,適用于熱敏性物料,成品不與外界接觸、無(wú)污染、質(zhì)量好。
4.設(shè)備成套供應(yīng)、熱源自由選擇?;拘陀煽諝膺^(guò)濾器、加熱器、加料器、干燥管、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。
技術(shù)規(guī)格
規(guī)格/參數(shù) | QG-50 | QG-100 | QG-250 | QG-500 | QG-1500 | |
水分蒸發(fā)量 | kg/h | 50 | 100 | 250 | 500 | 1500 |
空氣過(guò)濾器 | 面積(m2) | 4 | 6 | 18 | 36 | 60 |
臺(tái)數(shù) | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | |
更換時(shí)間(h) | 200(濾袋) | 200(濾袋) | 200(濾袋) | 200(濾袋) | 200(濾袋) | |
加熱器 | 面積(m2) | 30 | 43 | 186 | 365 | 940 |
耗用蒸汽(kg) | 120 | 235 | 450 | 972 | 2430 | |
工作壓力(Mpa) | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
通風(fēng)機(jī) | 型號(hào) | 9-19-4.5 | 9-26-4.5 | 9-19-9 | 9-19-9 | 9-26-6.3 |
臺(tái)數(shù) | 1 | 1 | 1 | 2 | 4 | |
功率(kw) | 7.5 | 11 | 18.5 | 37 | 125 | |
加料器 | 輸送量(kg/h) | 150 | 290 | 725 | 1740 | 4350 |
控制方式 | 電磁調(diào)速電機(jī) | 電磁調(diào)速電機(jī) | 電磁調(diào)速電機(jī) | 電磁調(diào)速電機(jī) | 電磁調(diào)速電機(jī) | |
功率(kw) | 0.6 | 1.1 | 3 | 3 | 7.5 | |
旋風(fēng)分離器 | 型號(hào) | CLK-350-400 | CLK-500-450 | ZF12.5 | ZF12.5 | |
效率(%) | 98 | 98 | 98 | 98 | ||
數(shù)量 | 2 | 2 | 2 | 3 | ||
袋濾器 | 數(shù)量 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
耗水量 | 3.6-20.0 |