詳細(xì)介紹
盤(pán)式烘干機(jī)是一種多層固定圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤(pán)從上至下交替排列、每個(gè)盤(pán)都是有兩塊金屬板構(gòu)成,形成中空?qǐng)A盤(pán)。加熱介質(zhì)低壓蒸汽。低壓蒸汽通入圓盤(pán)中,通過(guò)金屬壁將熱量以傳導(dǎo)的方式傳給盤(pán)上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在*層大加熱盤(pán) ,然后在耙葉的推動(dòng)下,從大盤(pán)外源向內(nèi)移動(dòng),并從的開(kāi)孔處加至下一層的小盤(pán)上,由于小盤(pán)上的耙齒角度向外,故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動(dòng)下被推向盤(pán)的外周。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動(dòng)期間被干燥。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)抽出。干燥器的傳熱面積可以通過(guò)調(diào)節(jié)圓盤(pán)的數(shù)量保證,而物料在干燥器內(nèi)所需停留時(shí)間則可以通過(guò)調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。亦即,借助耙齒來(lái)調(diào)節(jié)物料的移動(dòng)速度,從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。
鈦材盤(pán)式烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1、設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡(jiǎn)單,室內(nèi)外均可就地使用。
2、干燥效率高,通??倐鳠嵯禂?shù)可達(dá)240~544KJ/(㎡.h.℃),平均蒸發(fā)強(qiáng)度為6~25kg/(㎡.h)。
3、立式安裝、保溫改善、熱源和發(fā)熱得用率高,蒸發(fā)每千克水僅需熱量800~1200大卡。本設(shè)備所需動(dòng)力僅為普通干燥機(jī)二分之一左右,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
4、各層加熱盤(pán)溫度均勻、可控,達(dá)到規(guī)定的溫度分布。
5、主轉(zhuǎn)速可調(diào),物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間可根據(jù)工藝要求自由選定。
6、物料機(jī)械輸送、連續(xù)生產(chǎn)、處理量可調(diào)、勞動(dòng)強(qiáng)度輕、工作條件好、管理方便。
鈦材盤(pán)式烘干機(jī)工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部di一層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從*后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
鈦材盤(pán)式烘干機(jī)選型要點(diǎn):
1.物料應(yīng)當(dāng)適合使用盤(pán)式干燥機(jī)進(jìn)行干燥。物料狀態(tài)是否松散;物料干燥過(guò)程會(huì)否引起結(jié)疤;被干燥物料是否允許有較長(zhǎng)的停留時(shí)間;物料是否允許殘留;
2、干燥熱源的選定。如果物料適合盤(pán)式干燥機(jī)進(jìn)行干燥,就須考慮采用什么熱源加熱,選用熱源應(yīng)考慮物料本身的耐溫程度和干燥速率,附合物料干燥要求。若有多種熱源可選用,則可考慮用戶實(shí)際情況選擇使用,常用熱源有蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水,或附以熱風(fēng)幫助排濕。
3、干燥物料是否需要冷卻。若需冷卻,可根據(jù)計(jì)算設(shè)計(jì)出所需冷卻盤(pán)的數(shù)量,或者額外增加一臺(tái)冷卻用盤(pán)式干燥機(jī)。
4、根據(jù)干燥操作條件可以選擇使用常壓型盤(pán)式干燥機(jī)、密閉型盤(pán)式干燥機(jī)、真空型盤(pán)式干燥機(jī)等。
5、根據(jù)被干燥物料的溶劑性質(zhì)可選擇是否增加溶劑回收裝置,配置相應(yīng)冷凝器及其他設(shè)施。
6、若物料停留時(shí)間有特殊要求,物料停留時(shí)間的長(zhǎng)或短,需要在盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)計(jì)過(guò)程中采取特殊設(shè)計(jì),才能滿足停留時(shí)間的要求。例如硫精礦的干燥,物料干燥比較容易,干燥時(shí)間短,物料流量較大,就需對(duì)盤(pán)式干燥機(jī)加料、轉(zhuǎn)速等進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。
7、盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)備材質(zhì)的選擇。設(shè)備材質(zhì)要從物料本身對(duì)材質(zhì)的要求和設(shè)備一次性投資價(jià)值等進(jìn)行考慮。常用材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、304L不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材等
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
◎有機(jī)化工產(chǎn)品◎ 無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料
規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率 Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率 Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |