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上海宜先環(huán)保儀器有限公司>>過程分析系統(tǒng)>>氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)

氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)

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更新時(shí)間:2022-07-05 15:13:21瀏覽次數(shù):413

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產(chǎn)品簡介

上海宜先YXEA2000氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)采用網(wǎng)格式多探頭采樣技術(shù),均布采樣,通過多個(gè)采樣探頭的合理布置,解決了逃逸氨分析儀在SCR裝置大截面煙道中因煙氣分布不均勻?qū)е聹y量結(jié)果偏差太大的問題,有效的提高了逃逸氨分析系統(tǒng)測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

詳細(xì)介紹


產(chǎn)品簡介

        燃煤鍋爐煙氣排放所含的氮氧化物是空氣污染的重要前體物,控制燃煤過程煙氣排放NOx總量是各國環(huán)保法規(guī)的重點(diǎn)。選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)技術(shù)是目前煙氣脫硝用的較多的技術(shù)。通過在煙氣中注入氨水或尿素,其主要成分NH3與氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成對環(huán)境無害的N2和H2O。為使噴氨效率達(dá)到理想,降低NH3排放及消耗,必須對煙氣中殘余的NH3濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。一般情況下氨逃逸的檢測儀表安裝于氨注入后的還原反應(yīng)結(jié)束處。

QCL+TDLAS技術(shù)優(yōu)勢

       目前,有效、性價(jià)比高的高溫脫銷氨逃逸檢測方法,就是TDLAS法。上海宜先采用QCL+TDLAS技術(shù),目標(biāo)譜線是氨、氮氧化物分子在中紅外波段強(qiáng)吸收峰。分子光譜學(xué)研究表明,氣體小分子中紅外吸收譜線比近紅外吸收譜線強(qiáng)數(shù)十倍甚至數(shù)千倍,在同樣測量條件下,檢測精度可達(dá)ppb級別,是近紅外TDLAS數(shù)十倍。上海宜先與美國某大學(xué)合作,采用半導(dǎo)體QCL(量子級聯(lián)激光器)作為激光源,結(jié)合穩(wěn)定可靠的光路設(shè)計(jì)及信號處理技術(shù),使TDLAS光學(xué)傳感技術(shù)達(dá)到理想的精度和穩(wěn)定性,解決了近紅外氨表穩(wěn)定性差、精度不高的現(xiàn)狀,可以充分滿足市場需求。

多點(diǎn)采樣式逃逸氨在線監(jiān)測系統(tǒng)

      YXEA2000高精度逃逸氨監(jiān)測系統(tǒng),嚴(yán)格按照《固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法》(GB/T 16157-1996)要求,采用網(wǎng)格式多探頭采樣技術(shù),均布采樣,通過多個(gè)采樣探頭的合理布置,解決了逃逸氨分析儀在SCR裝置大截面煙道中因煙氣分布不均勻?qū)е聹y量結(jié)果偏差太大的問題,提高了逃逸氨分析系統(tǒng)測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
     多探頭采樣系統(tǒng)主要由網(wǎng)格式取樣管、高溫采樣探頭、高溫伴熱樣品管線、混合器、吹掃裝置、控制系統(tǒng)等部分組成,其中網(wǎng)格式取樣管將煙道分成大小均勻的若干小塊,每個(gè)小塊設(shè)置一個(gè)取樣口,實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)取樣,取樣管出口連接高溫采樣探頭,該采樣探頭可將煙氣加熱到180-250℃,避免氨鹽的生成,煙氣中的絕大部分粉塵在采樣探頭中被過濾攔截,相對潔凈的煙氣經(jīng)高溫伴熱管線輸送進(jìn)入混合器,煙氣在混合器中將混合均勻后的煙氣再經(jīng)恒溫樣品管線送入高精度逃逸氨分析儀分析。

      高精度逃逸氨分析系統(tǒng)設(shè)計(jì)有自動反吹功能,由PLC控制反吹電磁閥和采樣球閥,實(shí)現(xiàn)采樣系統(tǒng)的自動清潔,從而實(shí)現(xiàn)整套系統(tǒng)的長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

產(chǎn)品特點(diǎn)                                                             

  1. 樣品從采樣到分析全程高溫伴熱,過程無冷點(diǎn),保證數(shù)據(jù)不失真
  2. 系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì),安裝維護(hù)方便
  3. 智能化控制系統(tǒng),采樣探頭自動吹掃,高精度控制溫度,溫度超限自動報(bào)警,全程分析過程無人值守24H工作
  4. 可靈活選配NO分析模塊,實(shí)現(xiàn)NH3/NO同時(shí)測量,提供更科學(xué)的脫硫脫硝控制數(shù)據(jù)
  5. 采用多探頭平均分布方式,準(zhǔn)確測量煙道內(nèi)NH3/NO的平均含量,避免煙道口徑過大時(shí)帶來的測量誤差
  6. 系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多通道同時(shí)測量功能,減少用戶設(shè)備采購成本
產(chǎn)品優(yōu)勢                                                            
  1. 解決原位式激光分析系統(tǒng)的大截面、微濃度煙道檢測失真;煙道振動、環(huán)境溫度變化,造成煙道應(yīng)力改變等因素引發(fā)的對光不準(zhǔn);高粉塵、高水分對激光檢測影響激光透射率;煙氣粉塵和腐蝕性氣體吸附在鏡片表面,造成鏡片結(jié)焦、結(jié)垢影響激光檢測;無法進(jìn)行在線標(biāo)定等應(yīng)用問題。
  2. 激光抽取測量法采用抽取采樣方式,將煙氣由煙道中抽取出并經(jīng)除塵、凈化后進(jìn)入氣體分析室,利用TDLAS技術(shù)進(jìn)行檢測。采樣過程全程伴熱,待測氣體濃度數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。該裝置可用標(biāo)準(zhǔn)氣體檢測標(biāo)定和調(diào)零。避免了煙道振動、熱膨脹等因素對激光檢測的影響。適用于環(huán)境惡劣、工況復(fù)雜的煙氣污染源監(jiān)測。
  3. 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)便于后期維護(hù)、標(biāo)定、清潔、以及功能擴(kuò)充。

技術(shù)參數(shù)

測量原理: 可調(diào)諧激光吸收光譜技術(shù)(TDLAS)
量程: 0-10ppm(可定制)
線性誤差: ≤±1%F.S/7d
量程漂移: ≤±1%F.S/7d
重復(fù)性: <1%
響應(yīng)時(shí)間(T90): ≤2 S (T90)
預(yù)熱時(shí)間: 1h
防護(hù)等級: IP65
模擬量輸出: 4-20 mA
通訊接口 :1路RS-485 
通訊協(xié)議: PROFIBUS–DP(選配)
報(bào)警信號: 繼電器(2路)
供電電源: AC 220V ±10V  50Hz  
功耗: ≤2.5KW 環(huán)境溫度 -20~60℃
相對濕度: ≤90% RH,無結(jié)露
工作溫度: -40~230℃
吹掃氣體: 0.3~0.8MPa 工業(yè)氮?dú)饣蛘邇艋瘍x表空氣
對接法蘭規(guī)格: DN65 PN1.0 
安裝方式: 抽取式原位安裝

 應(yīng)用領(lǐng)域

適用于包括燃煤發(fā)電廠、水泥廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、玻璃廠、垃圾發(fā)電廠、化工廠等SCR或SNCR脫硝裝置的氨氣逃逸排放監(jiān)測和過程控制


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