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HOT定量配料生產線 | |
| 配料機基本說明 本系列全自動定量配料生產線是對散狀物料進行連續(xù)稱量給料的理想配料設備，是根據(jù)我國現(xiàn)有工藝工況改進后的新一代產品，它以技術*、穩(wěn)定可靠、性價比高、經(jīng)久耐用而著稱。不僅適用于酸、堿、鹽、大氣等腐蝕性環(huán)境，廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、煙草、糧食、環(huán)保、港口等粉料配料生產線和老生產線改造及其它適用移動配料的工藝生產，計量精度≤±1%，給料能力0.05m3/h-1000m3/h，用于對粉狀、散粒狀物料進行連續(xù)輸送、靜態(tài)計量、自動配料，物料通過全封閉輸送機或軌道小車以電機驅動進行物料的接收、計量和輸送。具體尺寸可按用戶要求訂做。 配料生產線可自動根據(jù)配方要求在多個料倉下完成多種物料的計量配料，到每個排料口自動卸料，可以實 現(xiàn)收料自動化 ，控制室內采用工控機及PLC系統(tǒng)，整個配料線狀態(tài)在工控機屏幕上可一目了然，用戶可在現(xiàn)場對整個生產環(huán)節(jié)進行操控， 現(xiàn)場不需人工，系統(tǒng)還可記錄打印各次配料結果，打印日報表、月報表,電腦最多存儲100個配方。 稱重配料機主要功能: *控制：流量設定、流量控制、定量喂料及喂料秤的啟停，可用稱重儀表的面板操作，也可接受DCS配料系統(tǒng)的指令執(zhí)行; *顯示：防爆電子秤運行狀態(tài)、設定流量、瞬時流量、累計量、怠速傳感器受力值； *報警：喂料時出現(xiàn)大塊物料或粉狀物料沖料、皮帶跑偏時，自動報警； *電源保護：突然停電時，系統(tǒng)自動保存當前系統(tǒng)參數(shù)和運行參數(shù)，實現(xiàn)無擾動在啟動； *自檢：配料系統(tǒng)可自動檢測并顯示故障原因； *通訊：可通過網(wǎng)卡或標準模擬信號與中控室聯(lián)絡，實現(xiàn)操作與控制 全自動定量配料生產線產品特點 1、節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長達10年以上； 2、原料集中管理，避免浪費及污染現(xiàn)象； 3、保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)境體系； 4、有利保持品質穩(wěn)定，提高產值，維系質量體系； 5、有利於提高公司形象，贏得客戶好評與合作。 6、自動化程度高：整個配料過程全部自動完成，包裝無人化、提高效率，節(jié)省人工 7、配料精度高：靜態(tài)配料，精度高于0.2% 8、速度快：整個配料過程30秒自動完成 9、除塵效果好：設置雙除塵通道，密封性能好 10、為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產控制、管理提供準確的計量數(shù)據(jù)和控制手段 11、配料速度3-10T/小時；包裝速度：200-460包/小時；包裝量：1-10kg；10-50kg。 集中計量配料機設計流程：原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用 集中配料機采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，*塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料*性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產品質量。 配料系統(tǒng)控制臺特點： 1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作； 2、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況； 3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能； 4、增設原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及主機（馬達）各種異?，F(xiàn)象。 參數(shù)規(guī)格 給料能力0.05m3/h-1000m3/h。具體尺寸可按用戶要求訂做。 適用范圍 密閉計量配料，杜絕粉塵飛揚，改善工作環(huán)境； •適用于制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè)； 1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作； 2、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況； 3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能； 4、增設原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及主機（馬達）各種異?，F(xiàn)象。 |
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