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詳細(xì)介紹
HB3稱(chēng)重灌裝系統(tǒng) | |
| •自動(dòng)灌裝機(jī)通過(guò)屬性定義、空間、策略等手段，完成動(dòng)態(tài)畫(huà)面的設(shè)計(jì)，設(shè)置數(shù)據(jù)變量的存盤(pán)屬性，建立數(shù)據(jù)查詢(xún)和曲線(xiàn)瀏覽。建立外部設(shè)備的通信連接和參數(shù)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)管理功能。 •自動(dòng)灌裝機(jī)采用組態(tài)王軟件在工控中的應(yīng)用極大地方便了操作人員與工程開(kāi)發(fā)人員，其界面友好、功能強(qiáng)大，操作傻瓜化。工程師不再需要將主要精力放在上位機(jī)交互界面程序的編寫(xiě)上，從而可以專(zhuān)注于流程的控制與優(yōu)化，提高了工控自動(dòng)灌裝機(jī)的工作效率，節(jié)約了開(kāi)發(fā)維護(hù)成本. •自動(dòng)灌裝機(jī)由可編程控制器與電子秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)連接現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)重儀表、控制計(jì)算機(jī)、ＰＬＣ、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。ＰＬＣ主要承擔(dān)對(duì)自動(dòng)灌裝機(jī)故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警，并同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)，變頻器完成調(diào)節(jié)點(diǎn)電子秤轉(zhuǎn)速的作用。 •電子秤稱(chēng)量的是瞬時(shí)流量，上位機(jī)給出的是設(shè)定流量，二者在實(shí)時(shí)計(jì)量中有所偏差。自動(dòng)灌裝機(jī)采用工業(yè)控制中應(yīng)用廣泛的ＰＩＤ調(diào)節(jié)進(jìn)行流量實(shí)際控制，根據(jù)流量偏差，利用比例、積分、微分計(jì)算出控制量，通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)電子秤速度，調(diào)整給定量，使之與設(shè)定值相等，完成自動(dòng)灌裝過(guò)程。 •自動(dòng)灌裝機(jī)開(kāi)始工作啟動(dòng)灌裝，由電子秤進(jìn)行稱(chēng)重并實(shí)時(shí)計(jì)量，ＣＰＵ計(jì)算得實(shí)時(shí)流量及累計(jì)流量。經(jīng)ＰＩＤ調(diào)節(jié)改變輸出信號(hào)以控制變頻器對(duì)輸送電機(jī)的速度調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)流量控制。 •自動(dòng)灌裝機(jī)采用三菱變頻器是采用磁通矢量控制技術(shù)、脈寬調(diào)制（ＰＷＭ）原理和智能功率模塊的高性能變頻器。 •自動(dòng)灌裝機(jī)以SCADA灌裝為平臺(tái),實(shí)現(xiàn)智能灌裝過(guò)程管理控制，圍繞自動(dòng)化程度高的設(shè)備，建立服務(wù)于自動(dòng)化過(guò)程控制的軟件使用計(jì)算機(jī)識(shí)別技術(shù)，打印技術(shù)，自動(dòng)控制技術(shù)，信息技術(shù)，形成智能自動(dòng)灌裝，滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)于灌裝過(guò)程自動(dòng)化，信息化，智能化的要求。 •自動(dòng)灌裝機(jī)按照批次工單進(jìn)行執(zhí)行，以S88標(biāo)準(zhǔn)對(duì)程序進(jìn)行設(shè)計(jì)，自動(dòng)灌裝機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，執(zhí)行、暫停、取消、結(jié)束、停止過(guò)程和狀態(tài)，都在一個(gè)執(zhí)行批次的過(guò)程中運(yùn)行，保證工單執(zhí)行過(guò)程中的批次完整性。 •自動(dòng)灌裝機(jī)具有柔性化定義流程的功能。通過(guò)界面的對(duì)流程過(guò)程的選擇，配置自己需要的灌裝過(guò)程。 •采用WIN7系統(tǒng)平臺(tái)，運(yùn)行穩(wěn)定，速度快；實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫(huà)面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀(guān)、清楚、具有自動(dòng)恢復(fù)功能； •液體灌裝機(jī)從整體上調(diào)度灌裝線(xiàn)動(dòng)作執(zhí)行，意外事件及時(shí)報(bào)警，使處理解決更加精準(zhǔn)，提高運(yùn)行的安全性； •記錄灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能、運(yùn)行情況，輔助管理者進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品性能、過(guò)程運(yùn)作進(jìn)行改進(jìn)和提高； •液體灌裝機(jī)協(xié)調(diào)了原料、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)部門(mén)，使各部門(mén)配合更加密切，提高生產(chǎn)效率； •輸入灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的維保計(jì)劃、自檢方案等數(shù)據(jù)，提醒設(shè)備使用方及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。 •液體灌裝秤上承ERP系統(tǒng)，下接自動(dòng)化灌裝生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)從決策、管理、執(zhí)行全流程的生產(chǎn)信息化； •提供全面、準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息反饋，為生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制提供依據(jù)，方便及時(shí)的數(shù)據(jù)分析； •系統(tǒng)包含報(bào)表功能，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存記錄功能，制表打印功能，每次生產(chǎn)完成后自動(dòng)編印配料報(bào)表，樹(shù)脂灌裝機(jī)并記錄日期，時(shí)間，報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料；報(bào)表寄存在電腦硬盤(pán)，天那水灌裝機(jī)保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性，可隨時(shí)讀??； •全自動(dòng)理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。 •自動(dòng)灌裝機(jī)多頭準(zhǔn)確灌裝，單線(xiàn)灌裝產(chǎn)量大。 •定量灌裝機(jī)只需將相同規(guī)格的桶整齊擺放在位置，專(zhuān)業(yè)機(jī)械手會(huì)每次準(zhǔn)確取出一個(gè)包裝桶，通過(guò)動(dòng)力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。 •定量灌裝機(jī)系統(tǒng)采用PLC可編程控制器制造，安全可靠 •灌裝頭、管路采用快速接頭，拆洗方便 •定量液體灌裝機(jī)采用兩段式自動(dòng)灌裝方式，準(zhǔn)確度高 •當(dāng)灌裝頭未插入桶內(nèi)時(shí)，自動(dòng)提搶 •自動(dòng)灌裝秤到達(dá)灌裝目標(biāo)值，灌裝頭自動(dòng)升起 •凈重/毛重二種灌裝方式自由選擇 •自動(dòng)灌裝機(jī)可設(shè)定和存貯30組配方供調(diào)用 •灌裝目標(biāo)量自由設(shè)定，方便各種重量包裝 •自動(dòng)液體灌裝機(jī)一鍵灌裝，操作簡(jiǎn)便，附有手動(dòng)操作模式 基本參數(shù)： •秤量：300kg •最小感量：0.1kg •灌裝誤差:±0.1-0.2kg •灌裝速度：200L約150-180桶/小時(shí) •控制方式：2擋控制 •灌裝方式:插入式，液面上 •槍頭管路:特氟龍槍頭、閥門(mén)+特氟龍軟管 •結(jié)構(gòu)材質(zhì):液體灌裝機(jī)主機(jī)SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺(tái)尺寸：800×800mm(304不銹鋼動(dòng)力滾道) •空桶滾道:800mm×2500mm(304不銹鋼動(dòng)力滾道)另附1200mm斜坡無(wú)動(dòng)力滾筒 •重桶滾道:800mm×2500mm(304不銹鋼動(dòng)力滾道,2組) •分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結(jié)構(gòu)，304不銹鋼滾道。 •碼垛設(shè)備：平移式，適用托盤(pán)1200*1200*140mm，含供托盤(pán)、碼垛、下托盤(pán)輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個(gè)，可按用戶(hù)提供接口標(biāo)準(zhǔn) •氣源接口：用戶(hù)提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶(hù)提供至機(jī)器一側(cè)) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶(hù)提供至機(jī)器一側(cè)) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm?？蛇x機(jī)型：標(biāo)準(zhǔn)型、防爆型灌裝秤 |
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